No abstract

Статья посвящена инновационным решениям по улучшению приготовления смесей при интеграции систем смешения, планирования и материального баланса. Одна из актуальных задач увеличения маржинальной прибыли неразрывно связана с оптимизацией рецептур смешения за счет цифровизации производства. Важной проблемой является разработка методологии для оценки влияния интеграции на эффективность компаундирования. Рассмотрена задача многокритериальной оптимизации смешения автомобильных бензинов на нефтеперерабатывающем заводе. Возможность проводить ежедневный мониторинг позволяет специальная программа, которая осуществляет автоматический сбор и анализ данных из систем смешения, планирования и баланса. План-факт анализ позволяет уменьшить расхождения между оптимальными и фактическими рецептурами как за счет корректировки модели оптимального планирования, так и улучшения управления производственным процессом. Предложена новая методика оценки экономической эффективности от интеграции данных. Плановой и фактической рецептуре поставлены в соответствие точки евклидова пространства. Количественной оценкой точности соблюдения рецептур является евклидово расстояние между точками. Применение описанной методологии иллюстрируется примерами компаундирования бензинов в реальных условиях. Уменьшение отклонений от оптимальных рецептур доказано с помощью методов математической статистики. Установлена корреляция запаса по качеству и расхождению рецептур. Подсчитан синергетический эффект от интеграции данных. Предложенные подходы и методология расчета эффективности могут быть успешно использованы в различных отраслях промышленного производства.Ключевые слова: математическое моделирование, многокритериальная оптимизация, нелинейное программирование, автоматизация в промышленности, цифровизация, нефтепереработка, смешение бензинов