No abstract

As a result of computer simulation carried out using the DEFORM 3D software package, the influence of the shape of the extrusion die-set, combined with equal-channel angular pressing with parallel channels (ECAP-PC), on the stress-strain state of cylindrical billets of an aluminum alloy was established. The obtained data made it possible to manufacture an experimental die-set for extrusion, combined with ECAP-PC, and to produce in it a cylindrical long-sized UFG billet from the 6063 alloy. It was established that one cycle of direct extrusion combined with ECAP-PC in the matrix with a non-axisymmetric deforming section for direct extrusion leads to a significant microstructure refinement and an improvement of mechanical properties of the alloy.

Уфимский государственный авиационный технический университет, Уфа, Россия Аннотация Сложная геометрическая форма компрессорных лопаток обуславливает применение комплексного подхода к проектированию технологий штамповки поковок лопаток. Этот комплексный подход включает геометрическое моделирование поковки лопатки, компьютерное моделирование пластического формоизменения заготовки в штампе и напряженно-деформированного состояния инструмента; 3D геометрическое проектирование штампов и изготовление штампового инструмента с применением станков с числовым программным управлением. Использование комплексного подхода при разработке технологии изотермической штамповки заготовок лопаток позволяет сократить сроки подготовки производства, повысить качество поковок и стойкость штампов. Проектирование трехмерных параметрических ассоциативных математических моделей с применением различных CAD систем обеспечивает повышение качества разработки конструкторской документации на штамповую оснастку. Компьютерное моделирование течения металла в штампе позволяет спрогнозировать появление таких дефектов при штамповке, как зажимы и складки, полноту заполнения гравюры штампа, оптимальное положение детали относительно неподвижной системы координат, обеспечивающее приемлемые норму расхода металла при проектировании поковки и нагрузку на штамп. Для компьютерного моделирования течения металла в формоизменяющих операциях использовали кривые упрочнения жаропрочного алюминиевого сплава Al-5.3Cu-0.8Mg-0.5Ag-0.3Mn-0.15Zr, предварительно полученные осадкой стандартных образцов при температуре 420°С и различных скоростях деформирования, соответствующих интервалам скорости деформации и степени деформации, определенным предварительным моделированием формоизменения заготовки в формоизменяющих операциях технологии. Изготовление штамповой оснастки с применением станков с числовым программным управлением гарантирует высокую точность геометрической формы инструмента. В работе исследовано пластическое формоизменение заготовки в операциях закрытая осадка, прямое выдавливание, закрытая штамповка. Определены моделированием рациональная форма и размеры заготовки после всех формоизменяющих операций обработки давлением. Приведены успешные результаты опытной штамповки поковки имитатора лопатки по технологии, разработанной с применением комплексного подхода к проектированию в производственных условиях. Ключевые слова: компьютерная оптимизация, компьютерное моделирование, изотермическая штамповка, жаропрочный алюминиевый сплав.

No abstract

No abstract