Se elaboraron materiales compuestos plástico madera con base en partículas de madera de la especie Guazuma crinita (bolaina blanca), proveniente del raleo de 4, 5 y 6 años, con polipropileno virgen (PP), además se utilizó como agente acoplante anhídrido maleíco de polipropileno (MAPP). La producción de probetas se hizo por el método de extrusión, compresión térmica y corte por láser. Las partículas de bolaina blanca se tamizaron con tamaños de malla ASTM: -40/+60, -60/+80 y -80/+100. Las proporciones de mezcla polipropileno/bolaina fueron: 70/30, 80/20 y 90/10. Todas las formulaciones incluyeron 2 % de MAPP como agente acoplante. Se evaluaron las propiedades físicas de contenido de humedad, densidad, absorción e hinchamiento; así como, las propiedades mecánicas de flexión estática, tensión y resistencia al impacto. Para la discusión de resultados se realizó una caracterización anatómica de la fibra (longitud, diámetro, espesor de pared, diámetro del lumen y coeficiente de esbeltez), además de un análisis químico de los componentes de la misma (extractivos, holocelulosa, lignina y cenizas). Los resultados permiten apreciar influencia de la variable proporción de mezcla sobre las principales propiedades físicas, así como de la variable tamaño de partícula respecto a la tensión. La edad de la madera no representó una fuente de variabilidad significativa.

Se utilizaron  partículas provenientes de la parte apical de cañas residuales de bambú (Guadua angustifolia Kunth) para la obtención de materiales compuestos de polipropileno (PP) reforzados sin y con agente acoplante (anhidrído maléico de polipropileno-MAPP). Se elaboraron materiales compuestos por el método de extrusión y compresión con tamaños de malla ASTM: -20/+40, -40/+60 y -60/+80,  proporciones de mezcla bambú/plástico: 50/50, 40/60 y 30/70, y; con 0 y 2% de MAPP. En total se obtuvieron 18 formulaciones, las cuales se evaluaron en sus propiedades mecánicas de tensión, flexión e impacto. Los resultados muestran que los materiales evaluados presentaron los mejores valores con el tamaño de malla -60/+80 para propiedades de tensión, flexión e impacto y que el MAPP mejora también las propiedades de los materiales compuestos con bambú.

En años recientes, se ha incrementado el uso de los compuestos termoplásticos reforzados con materiales lignocelulósicos, debido a la creciente necesidad de las industrias de la construcción y automotriz. Esta conducta es impulsada por varios factores de mercado y de la sociedad, como la demanda por productos amigables con el medio ambiente, la regulación estricta del uso de los químicos, cambios en el estilo de vida. Las fibras y harina de madera se usan comúnmente en los materiales compuestos, pero se pueden sustituir con otras naturales como el lino, sisal, palma, fique, yute, coco, bambú; la mayoría de ellos son desechos agro-industriales. Se utilizaron partículas provenientes de la parte apical de cañas residuales de bambú (Guadua angustifolia) para la obtención de materiales compuestos de polipropileno (PP) reforzados, sin y con agente acoplante (anhidrído maléico de polipropileno-MAPP). La elaboración se hizo con el método de extrusión y moldeo por compresión, con tamaños de malla ASTM: -20/+40, -40/+60 y -60/+80; proporciones de mezcla bambú/plástico: 50/50, 40/60 y 30/70; y con 0 y 2 % de MAPP. En total se obtuvieron 18 formulaciones. Se evaluaron las siguientes propiedades físicas: contenido de humedad, densidad, absorción e hinchamiento. Los resultados muestran que los materiales presentaron los mejores valores con el tamaño de malla -60/+80, con la proporción de mezcla 30/70 y cuando contenían MAPP en su composición

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Bolaina (Guazuma crinita Mart.) is one of the most widely used plant species in the forest plantations in Ucayali, Peru. The production of bolaina wood has increased, consequently the generation of wood residues has also risen. Fortunately, this waste can be used as raw material to manufacture other products. This study aims to produce test boards that can achieve at least, the minimal requirements of European and American standard for medium-density fiberboards (MDF) produced using two types of pulps, namely refiner mechanical pulp (RMP) and chemi-mechanical pulp (CMP), from bolaina wood residue obtained from a 5 to 8-year-old forest plantation and using two types of resins: urea-formaldehyde (UF) and emulsion polymer isocyanate (EPI). To manufacture RMP and CMP, wood residues were pretreated through water and 5% sodium hydroxide (w/w) soaking respectively for 24 h. The fiber morphological parameters of both pulps were analyzed using the Morfi compact equipment. Additionally, woods and pulps were also chemically characterized. The solid contents of the resins were 65% for UF and 23% for EPI diluted with distilled water. Both resins were applied with a dose of 10% (w/w). Four types of MDF were prepared: RMP-UF, CMP-UF, RMP-EPI, and CMP-EPI. The results confirmed the feasibility of preparing MDF with wood residues (5% bark) of bolaina as the raw material. In terms of the contributions of resins, MDF with EPI exhibited better physical and mechanical properties than that manufactured with the UF. The pulps, RMP and CMP, had similar performance in MDF. The RMP-EPI and CMP-EPI boards exhibited the best properties.