ResumoA Hevea brasiliensis (seringueira) é uma espécie nativa da Amazônia e apresenta elevada importância econômica no Brasil, por ser amplamente utilizada na obtenção de latéx para produção de borracha. Os plantios comerciais da Hevea brasiliensis estão localizados principalmente no interior do estado de São Paulo e se encontram ainda na fase de extração de látex, tendo a necessidade de estudos tecnológicos para a utilização da sua madeira ao final do seu ciclo. Na busca por alternativas para uso industrial da sua madeira, esta pesquisa teve como objetivo avaliar o seu potencial para produção de painéis cimento-madeira. Para a produção de painéis experimentais foram empregadas partículas de madeira tratadas por imersão em água fria por 24h, água quente por 6h e hidróxido de sódio (NaOH) por 2 horas; e Cloreto de cálcio (CaCl 2 ) e Silicato de Sódio (Na 2 SiO 3 ) como aceleradores de endurecimento do cimento. Os painéis foram produzidos com densidade nominal de 1,10 g/cm³, relação madeira cimento de 1:2,75, fator água cimento de 0,4 e 3% de aceleradores de cura. Os ensaios físicos e mecânicos dos painéis indicaram melhores resultados para os painéis produzidos com partículas tratadas em água quente por 6 horas e uso do cloreto de cálcio como acelerador de endurecimento. Os resultados permitem concluir que a madeira de Hevea brasiliensis (RRIM 600) apresenta potencial para a produção de painéis cimento-madeira. Palavras-chave: Seringueira; plantio florestal; extrativos da madeira; construção civil. AbstractEffects of particles treatments and cement accelerator admixture in the wood cement panel production. Hevea brasiliensis (rubber tree) is a native species of the Amazon and has a high economic importance in Brazil, since it is widely used in obtaining latex for rubber production. The commercial plantations of Hevea brasiliensis are located mainly in the São Paulo State and are still in the latex extraction phase, and there is the need for technological studies to use their wood at the end of cycle. In the search for alternatives for industrial use of its wood, this research aimed to evaluate its potential for the production of cement-wood panels. For the experimental panels manufactures were used wood particles treated by immersion in cold water for 24h, hot water for 6h and sodium hydroxide (NaOH) for 2 hours; and Calcium Chloride (CaCl 2 ) and Sodium Silicate (Na 2 SiO 3 ) as curing hardener. The panels were produced with nominal density of 1.10 g/cm³, wood cement ratio of 1:2.75, water cement factor of 0.4 and 3% of curing hardener. The physical and mechanical tests of the panels indicated better results for the panels produced with particles treated in hot water for 6 hours and the use of calcium chloride as a cement accelerator admixture. The results of the research indicated that the wood of Hevea brasiliensis (RRIM 600) has potential for wood cement panels manufacture.

Os compósitos de cimento com adição de madeira apresentam vantagens, quando comparados a outros materiais convencionais da construção civil, como resistência à água, ao fogo e aos agentes deterioradores. Um dos obstáculos para o uso desse compósito é a inibição causada pela madeira na cura do cimento, devido aos componentes da madeira afetarem as reações, tendo como consequência um compósito de baixa qualidade. Dessa forma, este trabalho teve por objetivo avaliar diferentes traços do compósito cimento-madeira, utilizando resíduos de Pinus spp., por meio de ensaios de laboratório. Foi utilizado o cimento Portland CP II Z 32, relação água/cimento igual a 0,4; o aditivo químico escolhido foi o cloreto de cálcio para acelerar a pega. Para a comparação de desempenho, foram delimitadas quatro dosagens diferentes, com teores de adição de madeira de 10%, 20%, 25% e 33% em relação à massa de cimento. Para a análise, foram feitos ensaios das propriedades físicas e mecânicas para todas as dosagens, sendo, posteriormente, submetidas à análise da variância e teste de Tukey. Os resultados dos ensaios das propriedades físicas e mecânicas dos compósitos demonstraram que, para as relações escolhidas, quanto menor for a adição de madeira melhores serão os resultados das propriedades, mas mesmo os traços com maiores teores de madeira apresentam resultados relevantes, atentando-se apenas para o fato da relação água/cimento ser baixa para os casos analisados, e, devido a isso, ter influenciado negativamente nos resultados.

RESUMO O objetivo desse trabalho é identificar o comportamento da areia de britagem de rocha calcária na argamassa de revestimento. Foram propostas cinco composições de traço, a primeira com 100% areia natural, que será usado como traço de referência, a segunda composição com 80% areia natural, e 20% areia de britagem de rocha calcária, o terceiro com 60% areia natural e 40% areia de britagem de rocha calcária, o quarto com 40% areia natural e 60% areia de britagem de rocha calcária, e o quinto com 20% areia natural e 80% areia de britagem de rocha calcária. Os traços das argamassas foram compostos com cimento, areia, água e aditivo plastificante, sem a presença da cal, e estas foram ensaiadas no estado fresco. Os resultados mostraram que os traços compostos com a areia de britagem de rocha calcária apresentaram melhor desempenho que o traço de referência, composto apenas com areia natural. O traço com 60% de areia natural e 40% de areia de britagem de rocha calcária apresentou melhor desempenho, tendo apresentado uma curva granulométrica dentro da zona ótima superior e inferior exigido pela norma. A relevância desse estudo se deve ao fato de que, a areia de britagem é um resíduo que gera um importante passivo ambiental. Portanto a utilização desse tipo de resíduo, possibilita a redução desse impacto ambiental.

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