Mandibular fractures are common facial lesions typically treated with titanium plate and screw systems; nevertheless, this material is associated with secondary effects. Absorbable material for implants is an alternative to titanium, but there are also problems such as incomplete screw insertion and screw breakage due to high pretension in the screw caused by the insertion torque. The purpose of this paper is to find the optimal screw pretension (SP) in absorbable plate and screw systems by means of artificial neural network (ANN) and its inverse (ANNi). This optimal SP must satisfy a desired maximum von Mises strain (MVMS). For training the ANN, a database was generated by means of a design of experiments (DOE). Each DOE configuration was solved by means of finite element method (FEM) calculations. To obtain the optimal value for (SP) in the mini absorbable screw for fracture fixation, a strategy to invert the ANN is developed. Using the ANN coefficients, a sensitive study was performed to identify the influence of the design parameters in the MVMS. The optimal SP obtained was 14.9742 N. The MVMS condition was satisfied with an error less than 1.1% in comparison with FEM and ANN results. The screw shaft length is the most influencing MVMS parameter.

Additive manufacturing represents an alternative that offers great advantages in small-scale production, high level of customization and ease of building complex geometries. However, rapid prototyping parts present mechanical limitations that prevent their use in applications that require greater resistance. In the present work an experimental analysis was carried out where the processes of Resin Infusion and Hand Lay-Up were compared, performing tests with specimens constructed according to the ASTM D790-17 standard, for laminated material of carbon fiber with plastic nuclei by prototyping fast and tested with two orientations of fibers "3k", (-45? +45? and 0? 90?). The tests and the statistical analysis of the data were made based on a factorial design, generating results that offer acceptable levels of stiffness and deflection without causing delamination failures, obtaining a combination that allows the manufacture of a piece without the need for a mold. The material constructed by Hand Lay-Up offered the best performance, by not failing by delamination. Key Words: additive manufacturing, composite materials, bending tests, fused deposition modeling, ABS, delamination.

La industria 4.0 (I4.0) se caracteriza por la incorporación de tecnologías digitales a los procesos de manufactura, dotándolos de flexibilidad y capacidad de adaptación en tiempo real. El desarrollo de este tipo de industria se considera un factor competitivo a nivel mundial. Sin embargo, el sostenimiento de la I4.0 requiere la presencia de personal técnico competente capaz de llevar a cabo tareas de mejora y mantenimiento a sistemas de manufactura de alta digitalización. La zona conurbada de Tijuana-Tecate alberga industria manufacturera de los sectores electrónico, biomédico y aeroespacial, entre otros. La presencia de esta industria es fundamental dentro de las actividades económicas de la región. El objetivo del trabajo consistió en identificar las necesidades de formación asociadas al ejercicio efectivo de actividades de mantenimiento del personal técnico y de ingeniería que labora en empresas locales; así como las estrategias que éstas siguen para reentrenar y actualizar a dicho personal. En el presente trabajo de corte exploratorio, se realiza una revisión documental en cuanto a las habilidades técnicas requeridas para el desarrollo y sostenimiento de Industria 4.0, seguida de una entrevista semiestructurada a cinco miembros de la industria local responsables de áreas de mantenimiento industrial. El instrumento indagó dimensiones como tecnologías 4.0 empleadas, disponibilidad local de personal cualificado, competencias requeridas, esquemas internos de formación y estrategias para la retención y desarrollo del personal. A partir de los resultados puede observarse que las empresas entrevistadas no realizan colaboraciones con los programas educativos formales para atender las necesidades de capacitación y actualización del sector. Se identifica además un retraso en la implementación de tecnologías de industria 4.0 en la industria local y la predominancia de modelos tradicionales de mantenimiento, ya que solamente una empresa reporta el empleo de mantenimiento basado en la confiabilidad. El trabajo futuro consiste en ampliar el estudio enfocándolo en un solo sector de la industria de manufactura y realizando entrevistas a profundidad encaminadas al diseño de actividades conjuntas industria-academia para el registro de estándares de formación que deriven en la certificación de competencias específicas.

Las fracturas maxilofaciales en pacientes pediátricos tienen diferencias con los pacientes adultos debido a la etapa de desarrollo tanto física como psicológica en la que se encuentran, por ello es importante tratar los traumatismos con materiales y sistemas cuyo efecto negativo sea mínimo. El propósito de esta investigación es realizar una revisión del conocimiento sobre los materiales biodegradables y su aplicación como sistemas de fijación para la estabilización de fracturas óseas en el área maxilofacial de pacientes pediátricos.

En el presente trabajo se realiza un análisis utilizando la base de datos de la Oficina de Patentes y Marcas de Estados Unidos, considerada la más extensa e importante a nivel mundial, revisando las patentes registradas por los principales fabricantes  y desarrolladores de tecnología de fabricación aditiva a nivel industrial y doméstico, para realizar un pronóstico tecnológico que ayude a identificar la tendencia que tendrá el desarrollo de la fabricación aditiva, visualizando cual será el principio de fabricación por esta herramienta tecnológica, que se convertirá en el estándar de la industria y que predomine en el mercado. En los resultados obtenidos en este análisis, todo parece indicar que la fabricación por deposición de plástico fundido, se convertirá en la tecnología dominante en este segmento de la industria.