Purpose Although the literature on Lean Six Sigma (LSS) implementation has evolved, a deeper understanding of the LSS practices applied in organisations in developing countries is needed. This paper aims to analyse LSS in a manufacturing company in the context of LSS implementation in an emerging economy. Design/methodology/approach This paper uses case-based research. Data collected in a large manufacturing company through multiple sources of evidence were triangulated to derive the findings. This paper analyses aspects related to the implementation of both programmes and their synergy, as well as some critical and failure factors. Findings The main results show that Lean and Six Sigma are applied separately in two different programmes. Some aspects that are necessary to increase the integration of both approaches were identified while considering each phase of the DMAIC and the current approach applied by the company. Although some positive results have been achieved, there are many critical and failure factors that may influence the implementation of both approaches, such as employee training and changes in the organisational environment. Finally, the comprehensive integration of both approaches needs to be undertaken by the company. Research limitations/implications The findings from this single case study cannot be generalised. Practical implications This paper may be used as a guiding reference for managers and consultants to help them when working towards more successful LSS implementation. Originality/value First, this paper investigates LSS in a manufacturing firm located in a developing country; this issue is still seldom addressed in the literature. Second, it may contribute to practitioners’ knowledge by delivering insights into a real context, as well as the relevant issues to be addressed when implementing LSS in similar contexts.

A forte concorrência entre os mercados tem levado as organizações, independentemente do porte e setor industrial, a implementarem um ou mais programas de melhoria da qualidade. Um dos propósitos destes programas é a melhoria da eficácia e eficiência organizacional para quem os implementa. Uma proposta denominada Lean Six Sigma tem despertado interesse, dado que seu objetivo é aplicar os conceitos do programa Seis Sigma integrando-os aos princípios do Lean Production. O Seis Sigma contribui com meios de identificação, medição e análise do problema, enquanto que o Lean Production oferece técnicas e procedimentos aplicados para a redução de desperdícios na produção. Nesse contexto, o objetivo desse trabalho é demonstrar os resultados de um trabalho de campo, cujo propósito foi identificar os fatores importantes para a implementação do Seis Sigma combinado com os princípios do Lean Production. Para cumpri-lo, três organizações de diferentes setores industriais foram investigadas. Estas organizações aplicam tanto o Seis Sigma quanto o Lean Production. Constata-se que os programas foram implementados com sucesso em apenas duas das empresas estudadas. Por meio da análise dos dados é possível identificar que uma das maiores dificuldades encontradas pelos líderes dos programas diz respeito à (falta de) infraestrutura de recursos humanos nas organizações. Deve-se levar em conta, no entanto, que as conclusões do presente estudo estão limitadas a pequena amostra investigada, que se restringe a três unidades de análise. Não obstantemente, o trabalho oferece a possibilidade de uma generalização analítica.

Resumo:A junção dos conceitos do Lean Production com as práticas do Seis Sigma, originou a metodologia conhecida como Lean Seis Sigma, focada na eliminação de desperdícios e variação nos processos. Esta metodologia se desenvolveu de diferentes formas nas empresas e não existe um consenso em relação a sua estrutura organizacional e implementação. Com propósito de identificar e analisar as características relevantes na adoção e integração da metodologia Lean Seis Sigma, o presente trabalho tem como objetivos demonstrar a adoção do Lean Production e Seis Sigma. O estudo de caso foi realizado em uma empresa de manufatura que adota ambas as práticas. Os resultados obtidos evidenciam dois aspectos importantes da metodologia Lean Seis Sigma: a adoção do mapeamento do fluxo de valor como ferramenta central e o uso do DMAIC nas ações de melhoria. O estudo indica que apesar das dificuldades de se implementar o Lean Seis Sigma, a metodologia oferece benefícios para a empresa que a adota da forma. Palavras-chave:Lean Thinking. Seis Sigma. Lean Seis Sigma. Melhoria continua. Qualidade. Abstract:The connection among Lean Production with Six Sigma originated the Lean Six Sigma methodology, focused on processes variation and waste reduction. This methodology was developed on different ways in the companies and there is no consensus over its structure and its implementation. In this context, this paper aims to identify and analyze the main characteristics on the adoption and integration of Lean Six Sigma methodology through a case study conducted in a manufacturing company that adopts lean production and six sigma. The results show two important aspects of the Lean Six Sigma methodology. One of them is the adoption of the value stream mapping as a central tool on Lean Six Sigma. The other is the use of DMAIC for improvements actions. The study indicates that despite the difficulties on Lean Six Sigma implementation, the methodology offers benefits to the company that adopts it in the suitable way.