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Abstract:Recently, besides recurrent financial gains, industries have been required to boost their environmental and social performance to fulfil the demands of several stakeholders. Moreover, the need to measure the sustainability of manufacturing processes is recognized because the production and operations managers need to know how they are contributing to the triple bottom line of their respective companies. To do that, many initiatives have been developed although all of them face some limitations: (a) they are only appropriate for the company as a whole, which makes their application for a manufacturing process difficult; (b) they consider the measures for sustainability (economic, environmental and social) as separate variables with no integration among them, which could become a methodological difficulty in case indicators move in different directions; or (c) they are too complicated to be used as a practical tool on the factory floor. Hence, this study proposes a framework to evaluate the sustainability level of a manufacturing process, integrating the economic, environmental, and social variables into a single combined measure. A case study exemplifies how the proposed procedure can be applied in real-world situations.

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Nos anos recentes, a grande inovação em processos tem sido a denominada Indústria 4.0, tida como tão impactante quanto a substituição das carroças pelo automóvel no início do século XX. O termo “Indústria 4.0” tem sido considerado como a Quarta Revolução Industrial. Essa nova tendência utiliza os conceitos da internet das coisas (IoT) aliada à automatização industrial, que agrega inteligência à manufatura e um universo de possibilidades para diferentes fabricantes, produzindo de acordo com os requisitos dos clientes. Este artigo visa identificar as barreiras para a implementação da Indústria 4.0 no Brasil, utilizando como base alguns agentes participantes da cadeia de suprimentos da indústria automotiva. Este setor foi escolhido, pois uma de suas características é a de aplicar constantes inovações em sua cadeia produtiva, buscando o melhoramento contínuo da gestão de seus processos. Por meio de estudos de casos, foram feitas entrevistas presenciais semiestruturadas, com algumas empresas e profissionais atuantes na cadeia automotiva. As entrevistas foram realizadas com gestores das áreas de produção e tecnologia da informação em duas montadoras de automóveis e em um fornecedor de primeira camada. Incluiu-se também nesse estudo uma empresa de consultoria na área de segurança da informação que atua naquele setor e um especialista em Indústria 4.0 que atua na área acadêmica, pesquisando a indústria automobilística. Como conclusão deste trabalho foi possível identificar um conjunto das principais barreiras a serem consideradas para a maior eficácia da implementação da Industria 4.0 nas indústrias.

Este trabalho tem como objetivo avaliar a percepção dos clientes dos processos internos de uma indústria metalúrgica de grande porte dedicada à manufatura de autopeças. A avaliação foi feita considerando os seguintes aspectos: conformidade, prazos e atendimento. Diversos estudos têm analisado as cadeias de suprimento, mas poucos têm proposto a identificação dos pontos a serem melhorados de forma colaborativa dentro da empresa. Um estudo de caso foi realizado e pontos críticos foram encontrados nos  elos clientes-provedor interno da cadeia de suprimentos. Nessa avaliação, setores considerados como relevantes nesse ramo de atividade, como Ferramentaria e Compras, apresentaram os piores resultados em fatores de desempenho de prazos. Já a Ferramentaria mostrou-se deficiente no quesito atendimento na prestação dos serviços.