Purpose The purpose of this study is to explore the potential of Cordyline Australis fibers as an alternate raw material for textile. Design/methodology/approach The water retting method was used to extract the fiber. Cordyline Australis fibers were characterized in terms of the morphology of fibers (fiber cross-sectional and longitudinal), fiber chemical functional groups, tensile strength and elongation, fineness, fiber length, moisture regain and friction coefficient. Findings Cordyline Australis fiber strands consist of several individual fibers. At the longitudinal section, the fiber cells appeared as long cylindrical tubes with a rough surface. The cross-section of the Cordyline Australis fibers was irregular but some were oval. The key components in the fibers were cellulose, hemicellulose and lignin. The tensile strength of the fiber per bundle was 2.5 gf/den. The elongation of fibers was 13.15%. The fineness of fiber was 8.35 Tex. The average length of the fibers was 54.72 cm. Moisture Regain for fiber was 8.59%. The friction coefficient of fibers was 0.16. The properties of the fiber showed that the Cordyline Australis fiber has the potential to be produced into yarn. Originality/value To the best of the author's knowledge, there is no scientific article focused on the Cordyline Australis fibers. Natural fibers from the leaves of the Cordyline Australis plant could be used as an alternate material for textile.

No abstract

Automatic template sewing machine adalah mesin yang dapat melakukan penjahitan otomatis serta pemotongan kampuh dengan menggunakan laser. Syarat pemotongan yang baik adalah hasil potongan tepat dan akurat, hasil potongan bersih dan rapi, pinggiran kain tidak saling menempel, potongan yang konsisten. Di PT X target produksi tidak tercapai karena potongan kampuh kerah tidak rata sehingga operator harus memotong kembali kampuh tersebut agar rapi. Faktor yang mempengaruhi hasil potongan laser yang paling umum pada automatic template sewing machine adalah kecepatan pemotongan, kecepatan pergerakan template serta karakteristik kain yang digunakan. Upaya perbaikan dilakukan dengan cara melakukan pengaturan kecepatan laser (2000 rpm, 2200rpm, 2400rpm) serta kecepatan pergerakan template (2400 rpm, 2600 rpm dan 2800 rpm) untuk mengetahui kecepatan yang sesuai dan dapat digunakan pada automatic template sewing machine untuk jenis bahan  poliester 100% sehingga dapat meningkatkan kualitas potongan kampuh pada kerah.  Dari  9  sampel pengujian,  didapatkan hasil potongan yang optimal pada kecepatan  laser 2000  rpm  dengan  kecepatan  template  (2400  dan  2600)  rpm  dengan  hasil  potongan  kampuh  rapi,  pada  ujung  kampuh  kerah  terpotong  dengan  rapi  dan baik, lapisan antar kain tidak lengket dan pinggir kain tidak berwarna kekuningan.

Perkembangan teknologi yang sangat pesat pada dasarnya bertujuan untuk menjawab kebutuhan akan efesiensi peralatan, baik yang telah ada maupun yang akan dirancang. Mesin rajut datar manual memiliki tingkat efisiensi yang rendah, karena dalam penggunaanya tergantung pada keahlian seseorang. Dengan demikian untuk meningkatkan kinerja mesin dan efektifitas dalam penggunaanya perlu dilakukan modifikasi, sehingga kinerja mesin rajut datar manual dapat meningkat. Modifikasi mesin rajut datar manual yang dilakukan adalah dengan penambahan komponen mesin motor pengerak dan peralatan transmisi berupa pulley dan belt maupun sproket dan rantai. Penerapan motor yang dilakukan dalam modifikasi mesin rajut datar ini merupakan jenis mesin motor listrik 1 fasa, karena dalam penggunaan secara umum sumber arus rumahan dapat berjalan dalam arus 220 volt. Dalam hasil modifikasi yang dilakukan, sistem penggerak atau penyeret dapat berkerja yaitu menarik dan mendorong stich cam pada jalur needle bed dengan kecepatan 32 course/menit.