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Recebido em 22/2/11; aceito em 12/9/11; publicado na web em 8/11/11 A TEACHING EXPERIMENT OF CORROSION USING VISUAL COLORIMETRY. In this paper, a simple and rapid method of evaluating galvanized steel sheet corrosion in a CuSO 4 solution, as an experimentation proposal for corrosion teaching. Galvanized steel corrosion is present in tanks and tubing by leading of natural or industrial waters which contain soluble copper compounds. This was the rationale for choosing the Cu 2+ ions solution as an oxidizing agent. The method principle is based on visual colorimetry because the used oxidant has an intense blue color. Thus, a change in its concentration as a result of the corrosive process can be followed by a color intensity change in the solution thereby allowing evaluation of the corrosion rate.Keywords: chemistry education; corrosion; social interaction. INTRODUÇÃOA corrosão generalizada é um processo natural envolvendo reações de oxidação e de redução (redox), que ocorrem simultaneamente em toda a superfície de um material metálico em contato com um agente oxidante, resultando numa diminuição da espessura. Um dos métodos mais antigos e difundidos para estudar a velocidade de corrosão (taxa de corrosão) em meio líquido é o ensaio de imersão. 1 Mediante este método pode ser avaliada a perda de massa do material, a quantidade de matéria dissolvida ou o volume de gás liberado durante a corrosão a diferentes de tempos de imersão. 2 Em certos casos, quando o agente oxidante apresenta coloração, a variação da sua concentração pode ser acompanhada pela aplicação sucessiva de um método colorimétrico, associando as cores mais intensas com soluções mais concentradas. Para demonstrar a viabilidade deste método estudou-se a corrosão de uma chapa de aço revestida com zinco (aço galvanizado) em solução de CuSO 4 por colorimetria visual.Diferentes processos podem ser utilizados no revestimento de superfícies metálicas com zinco: a galvanização por imersão a quente ou zincagem a fogo, a eletrodeposição ou zincagem a frio e, também, a metalização ou aspersão térmica, sendo o primeiro mais utilizado por ser o mais econômico. 3 O processo de imersão a quente consiste na imersão do aço em um banho de zinco fundido (445 a 465 ºC). Durante a imersão ocorre um processo de difusão atômica, de modo a formar uma camada de liga na superfície do aço, cuja composição varia através da espessura da camada, tornando-se progressivamente mais rica em zinco à medida que aumenta a espessura desta camada. O revestimento resultante é uniforme e apresenta uma espessura que varia entre 5 e 55 mm quando o processo é contínuo (por exemplo, chapas que entram e saem do banho à velocidade constante) e entre 35 e 400 mm quando descontínuo. Em particular, chapas assim revestidas são produzidas com diversos acabamentos superficiais, dentre eles o cristal normal e o cristal minimizado. As chapas com cristais normais apresentam brilho metálico e desenhos que parecem flores, consequência do livre crescimento dos cristais durante a solidificação. Estas chapas s...