Resumo Em um trabalho anterior [1] , as temperaturas de processamento aplicadas na laminação de tiras a quente, LTQ, da CSN foram investigados para algumas classes de aços microligados ao Nb. Os resultados deste trabalho mostraram a possibilidade da redução da temperatura de reaquecimento utilizada para esses aços refletindo em possibilidades de melhoria de produtividade. No trabalho atual, o impacto dessas mudanças na microestrutura obtida de LTQ foi investigado com mais profundidade, utilizando um software desenvolvido para prever a evolução da microestrutura em termos das frações recristalizadas, das distribuições de tamanhos de grãos e do comportamento das tensões médias de escoamento, TME. Palavras-chave: Aços microligados ao Nb; Modelagem matemática; Distribuição de grãos; Laminação de tiras a quente.

ResumoA evolução microestrutural que ocorre durante o processo de laminação a quente pode ser modelada em termos dos tamanhos de grão da austenita e de suas frações recristalizadas ao longo dos passes. Este artigo apresenta uma metodologia que permite a análise da cinética de recristalização e precipitação durante a laminação, com base na composição química do aço e parâmetros do processo. Essa metodologia pode ser utilizada na criação de modelos computacionais. Neste trabalho, as simulações apontaram para a alteração do teor de Nb e da temperatura de reaquecimento da placa como solução para otimizar o processo, resultando em melhorias no produto, ganho de produtividade e redução de custos. Palavras-chave: Modelamento computacional; Laminação de tiras a quente; Aços microligados ao nióbio. EVALUATION OF THE THERMOMECHANICAL PROCESS PARAMETERS ON THE HOT STRIP ROLLING OF NIOBIUM MICROALLOYED STEELS AbstractThe microstructural evolution occurring during the hot rolling process can be modeled in terms of austenite grain size and recrystallized fractions during processing. This paper presents a methodology that allows the analysis of the kinetics of recrystallization and precipitation during rolling based on the chemical composition of the steel and process parameters. This methodology can be applied to create computational models. In this work, the simulations indicated that changes in Nb content and reheating temperature as a solution to optimize processes resulting in product improvements, productivity gains and cost savings.

Resumo Este trabalho apresenta o desenvolvimento do tratamento térmico de austêmpera em escala industrial do aço microligado ao Boro 22MnB5 da Companhia Siderúrgica Nacional-CSN, fornecido em bobina para o cliente Panatlântica para beneficiamento e posteriormente austemperado e testado em seu cliente Metal Mecânica Itália-MMI. Assim, descreve-se as etapas do processo de fabricação e caracterização do comportamento do material na aplicação em tiras austemperadas de aço na confecção de lâminas rotativas, que é um item importante na indústria de transformação de papel ondulado. O diferencial está na versatilidade desse aço, pois, apresenta boas propriedades de tenacidade, alta faixa de dureza e resistência ao desgaste, aliada a boa estampabilidade. Tal sucesso se deve a microestrutura bainítica e sua excelente ductilidade capaz de suportar as operações de estampagem após tratamento térmico.

ResumoFoi estudada uma forma de reduzir o custo de produção de aços que atendem a norma NBR 6656 LNE 38 (ou LNE 380) na Companhia Siderúrgica Nacional (CSN). Esses materiais são utilizados em peças de conformabilidade crítica principalmente para indústria automotiva. Na CSN, o Forno Panela tradicionalmente faz parte da rota obrigatória de fabricação desses materiais constituindo um "gargalo" de produção. Efetuou-se uma análise da composição química, então empregada para os aços e das propriedades mecânicas resultantes, e então se buscou uma nova composição que atendesse a norma e que permitisse outra rota de produção. Percebeu-se que uma redução no teor de manganês em relação ao normalmente utilizado propiciava uma melhor adequação à norma, além de permitir o uso de uma rota alternativa que maximizava a produção e permitia reduzir custos. Abstract A way to reduce the cost of production of steel that meet the NBR 6656 LNE 38 (or LNE 380) in the Companhia Siderúrgica Nacional (CSN) was studied. These materials are used on parts with critical formability primarily for the automotive industry. In CSN, Ladle Furnace traditionally is part of the mandatory route of manufacturing these materials forming a "bottleneck" of production. It was conducted an analysis of the composition until then used for steels and of the resultant mechanical properties, and then sought a new composition within the standard that allowed another production route. It was noticed that a reduction in the content of manganese in relation to commonly used provided a better match to the standard, and allows the use of an alternative route maximizing production and minimizing costs.