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During the analysis and design of manufacturing systems, companies are challenged by existing restrictions and the running production. To deal with these key issues, different virtual factory approaches and tools have been widely implemented in recent years. By employing modern approaches and tools, a manufacturing system can be adapted effectively. Virtual reality (VR), one of the most important approaches, has recently been applied to the scientific and the industrial fields. Recent studies of VR applications are mainly focusing on the design of products, but not manufacturing systems. This paper presents VR as an innovative and collaborative design platform for manufacturing systems, which enables a holistic use of virtual factory tools. Based on this platform, three applications were implemented, which are addressed at different levels of a manufacturing system. Furthermore, a noise simulation and a virtual machining tool were visualised in a cave automatic virtual environment (CAVE).

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Kurzfassung In der industriellen Produktion führen verschiedene innere und äußere Einflussfaktoren zu einer kontinuierlichen Weiterentwicklung und Implementierung neuer und innovativer Fertigungsprozesse sowie der zugehörigen Anlagen. Im Zuge der Produktionsgestaltung ist die Kalkulation der entstehenden Kosten über den gesamten Lebenszyklus eine der Hauptanforderungen, bevor die Prozesse und Anlagen implementiert werden. Als ein bekannter Ansatz zur Berechnung der Kosten zur Implementierung von Fertigungsprozessen und der zugehörigen Maschinen basiert das Life-Cycle-Costing (LCC) auf empirischen Werten. Diese Werte existieren häufig nicht für neue und noch nicht in der Industrie implementierte Prozesse. Dieser Artikel beschreibt einen neuen Ansatz, um die Berechnung von Lebenszykluskosten für neue und noch nicht implementierte Fertigungsprozesse zu ermöglichen. Dabei werden die Kosten, basierend auf etablierten Lebenszykluskosten-Schemata vergleichbarer Fertigungsprozesse, vorausberechnet.