Kurzfassung Tiefbohrverfahren sind entwickelt worden, um die effiziente Herstellung von Bohrungen mit hoher Genauigkeit möglich zu machen. In einem Durchmesserbereich von d = 2,8…12 mm überschneiden sich die Anwendungsgebiete des Einlippen-, Zweilippen- und Wendeltiefbohrens zur Herstellung von Bohrungen, deren Tiefe den Durchmesser um das Dreißigfache überschreitet. Das Tiefbohren stellt eine besondere ökonomische und technologische Herausforderung dar, da in der industriellen Praxis diese Verfahren einen großen Anteil an der Hauptzeit der spanenden Fertigungsoperationen einnehmen. Daher werden im Rahmen dieser Untersuchung Ergebnisse vorgestellt, die eine technologische Bewertung der Werkzeugkonzepte bei der Gussbearbeitung ermöglichen. Analysiert werden die mechanische Beanspruchung der Werkzeuge, der Werkzeugverschleiß, die erzeugten Spanformen und die Bohrungsgüte.

Kurzfassung Die Bohrungsbearbeitung zählt zu den wichtigsten spanenden Fertigungsverfahren zur Herstellung industrieller Bauteile. In einem weiten Anwendungsfeld dieses Verfahrens haben sich aus Vollhartmetall (VHM) hergestellte Wendelbohrwerkzeuge etabliert. Ausschlaggebend sind hierbei die Vorteile, die in einem flexiblen und prozesssicheren Einsatz bei hoher Produktivität sowie guter Bauteilqualität liegen. Jedoch wächst die Bedeutung von alternativen Lösungskonzepten zu den VHM-Bohrwerkzeugen auf Grund von stark ansteigenden Rohstoffkosten für Hartmetall und dem hohen Aufwand für die Wiederaufbereitungsmaßnahmen, wie z. B. Nachschleif- und Nachbeschichtungsoperationen. Solche Alternativen stellen beispielsweise Bohrwerkzeuge mit auswechselbaren Schneidteilen dar, welche die Vorteile von Hartmetallwerkzeugen hinsichtlich des Einsatzverhaltens mit geringeren Werkzeugkosten und wirtschaftlicherer Werkzeugaufbereitung verbinden.