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Hoher Werkzeugverschleiß bei der Bearbeitung schwer zerspanbarer Werkstoffe führt zu geringen Standzeiten und inhomogenen Randschichten der Bauteile. Manuelle Verschleißuntersuchungen erfordern eine Unterbrechung der Fertigungsprozesse, was die Produktivität senkt. Durch Körperschallsensoren werden die akustischen Emissionen beim Außenlängsdrehen von Ti-6Al-4V erfasst und geeignete Merkmale identifiziert, welche eine indirekte Verschleißschätzung während des Prozesses ermöglichen.   High tool wear during machining of difficult-to-cut materials leads to low tool life and inhomogeneous surface layer properties of the components. Manual wear examinations require an interruption of the manufacturing processes, which reduces productivity. By means of structure-borne sound sensors, the acoustic emissions during the external longitudinal turning of Ti-6Al-4V are recorded and suitable features are identified, which enable an indirect wear estimation during the process.

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