Resumo -A aplicação eficiente de defensivos agrícolas, sem prejuízos ao meio ambiente, depende de uma série de fatores, sendo um deles a utilização de pontas de boa qualidade. Objetivou-se com este trabalho avaliar a vazão, a distribuição volumétrica e o espectro de gotas das pontas de pulverização hidráulica novas e usadas sob diferentes condições operacionais. A distribuição volumétrica foi determinada em bancada de ensaios padronizada utilizando pressões de 400, 600 e 800 kPa, altura de 0,50 m em relação à bancada e espaçamento entre pontas de 0,50 m. Em ambiente controlado, avaliou-se o espectro de gotas, por meio de um analisador a laser de gotas em tempo real, nas pressões de 400, 600 e 800 kPa. As médias das vazões proporcionadas pelas pontas em uma mesma pressão foram significativamente diferentes na pressão de 800 kPa entre pontas novas e usadas, sendo respectivamente 0,85 e 0,97 L min -1 . As pontas usadas apresentaram vazão 10% acima daquela informada pelo fabricante. O coeficiente de variação da distribuição indicou que as melhores distribuições ocorrem para pontas novas com pressão de trabalho não superior a 400 kPa. Houve diferença significativa da vazão na pressão de 800 kPa entre pontas novas e usadas, sendo respectivamente 0,85 e 0,97 L min -1 . Palavras-chave -Tecnologia de aplicação. Tamanho de gotas. Pressão de trabalho.Abstract -The efficient application of pesticides without harming the environment depends on a number of factors, one of them being the use of nozzles quality. This study aimed to evaluate the distribution profile and droplet spectra ofnew and used low drift spray nozzles under different operational conditions. The volumetric distribution was determined on a test table at 400, 600 and 800 kPa pressures, height of 0,50 m in relation to the patternator and nozzle spacing from 0,50 m. In a controlled environment, droplet spectrum, using a real time laser particle size analyzer, was measured with the operating pressure of 400, 600 and 800 kPa. Analyzing the resultsof the meanflowprovided by spray nozzles, for the same pressure, there was a significant difference inpressurebetween800 kPa new and used nozzles, respectively 0.85 and 0.97 L min -1 . The flow values found for the spray nozzles used had flow 10% above that reported by the manufacturer. The coefficient of variation of the distribution indicated that the best distributions occur with new spray nozzles for working pressure not exceeding 400 kPa. There were significant differences in the flow pressure of 800 kPa between new and used nozzles, being respectively 0.85 and 0.97 L min -1 .