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ResumoNa produção de aços é essencial garantir maior durabilidade do material refratário em panelas siderúrgicas. A formação de um revestimento protetor ("coating") de silicato dicálcico (C 2 S) em tijolos dolomíticos em contato com escórias básicas é fundamental ao aumento da vida útil dos mesmos. As temperaturas solidus e liquidus do C 2 S alfa puro são de aproximadamente 1.464°C e 2.154°C. Assim sendo, é esperada uma alta fração de sólido nas temperaturas de refino do aço. No entanto, a presença de óxidos como Al 2 O 3 , FeO e a fluorita (CaF 2 ) na escória podem acelerar a dissolução do coating pela formação de fases de menor temperatura de fusão. A fim de melhor compreender esse processo, foram preparadas amostras de diferentes composições de fluorita + C 2 S na temperatura de 1.600°C. Os resultados foram analisados com o auxilio do software FactSage (simulação termodinâmica). Especificamente, foi estudada a influência da formação de fases e da temperatura de formação das mesmas, as quais levam a fusão do coating. Os dados de simulação foram validados através de ensaios em forno de laboratório. Abstract In steel making is vital to ensure durability of the refractory material in ladle. The formation of a protective coating of dicalcium silicate (C 2 S) in dolomite bricks in contact with basic slag is critical to increasing their useful life. The solidus and liquidus temperatures of the pure alpha C 2 S are approximately 1,464°C and 2,154°C. Thus, it is expected a high solid fraction at temperatures of steel refining. However, the presence of oxides such as Al 2 O 3 , FeO and fluorite (CaF 2 ) in the slag can accelerate the dissolution of the coating by the formation of phases of lower melting temperature. In order to better understand this process, samples were prepared with different compositions of fluorite + C 2 S at a temperature of 1,600°C. The results were analyzed with the help of software FactSage (thermodynamic simulation). Specifically, were studied the influence of the phases formation and the temperature of the phases, which leads to fusion of the coating. The simulation data were validated through testing in a laboratory furnace.

Resumo A fim de obter cada vez mais resultados satisfatórios em escala industrial na produção de aços longos, tem-se avaliado constantemente práticas realizadas no processo para se evitar desperdícios devido a defeitos nos produtos. Baseado neste conceito, este trabalho busca analisar melhores controles para otimização do processo de refino secundário, por meio da análise da eficácia na desoxidação e rendimento de liga frente aos parâmetros de agitação por injeção de gases inertes em um aço baixo carbono produzido na unidade Gerdau Riograndense. Através dos resultados obtidos, pode-se afirmar que rendimento de silício é uma ferramenta adequada para prever o nível de oxidação do aço líquido, a influência do desempenho da escória e que parâmetros de agitação por injeção de gases inertes durante o refino secundário tem influência no desempenho do rendimento de liga e da desoxidação do aço líquido. Palavras-chave: Desoxidação; Rendimento de liga; Escória; Agitação por injeção de gás inerte.

ResumoO material refratário que constitui a placa de válvula gaveta é selecionado de acordo com vários critérios, cuja adequação vai influenciar diretamente no desempenho e vida útil das placas. Estes refratários apresentam alto grau de desenvolvimento tecnológico, demandam tempo para sua substituição em intervalos de poucas corridas e apresentam custo relativamente alto. No presente trabalho foi realizada a caracterização técnica e microestrutural de placas de refratários aluminosos com carbono, de diferentes fornecedores. As propriedades técnicas desses materiais foram relacionadas com o desempenho em serviço. Inclui-se nesse estudo a comparação do refratário novo com o usado (post mortem), relacionando-se os aspectos estruturais com o desgaste do canal da placa. Os resultados mostraram diferenças significativas dos constituintes microestruturais das placas, os quais explicam o melhor desempenho de um material na prática industrial. Palavras-chaves: Refratários; Válvula gaveta; Desgaste; Aciaria. COMPARATIVE ANALYSIS OF REFRACTORY PLATE GATE VALVE USED IN STEEL LADLE AbstractThe refractory material constituting the plate gate valve is selected according to various criteria, whose suitability will directly influence the performance and useful life of the plates. These refractories have a high degree of technological development, require time to be replaced every few runs and have relatively high cost. In the present work was carried out technical and microstructural characterization of alumina-carbon refractory plates from different manufacturers. The technical properties of these materials were associated with the service performance. Included in this study the compared performance of the new refractory and the used one (post-mortem), relating the structural aspects with the wearing of the channel plate. The results showed significant differences of microstructural constituents of the plates, which explain the better performance of a material in industrial practice.