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Die Mikrozerspanung ist eine Kerntechnologie bei der Fertigung von Mikrospritzgussformen. Die hohen Ansprüche an die geometrische Genauigkeit und Oberflächenrauheit erfordern den Einsatz hochfester Werkstoffe. Jedoch unterliegen aktuelle Fräswerkzeuge bei der Mikrozerspanung einem hohen Verschleiß. Einen Lösungsansatz bietet der erfolgreich in der Makrozerspanung eingesetzte Schneidstoff kubisch-kristallines Bornitrid (cBN). Ziel der Untersuchungen war es daher, detaillierte Informationen zur Bearbeitung von gehärtetem Stahl mit cBN-Mikrofräswerkzeugen bereitstellen zu können.   Micro-cutting is a core technology for producing micro-injection moulds. High demands on geometric accuracy and surface roughness require high-strength materials. However, current milling tools for micro-cutting suffer from excessiv tool wear. A solution is offered by cutting materials based on cubic Boron Nitride (cBN), which have been used successfully in macro-machining. This article contains detailed information on the machining of hardened steel with micro-milling tools and cutting edges made of cBN.

Das Spritzgussverfahren ist für die Herstellung von kostengünstigen Kunststoffbauteilen eine industrielle Schlüsseltechnologie. Die für den Prozess notwendigen Spritzgusswerkzeuge aus gehärtetem Stahl werden unter anderem durch den Prozess Mikrofräsen hergestellt, wobei es bis heute zu hohem Verschleiß an den Mikrofräswerkzeugen kommt. Begegnet werden kann dieser Herausforderung durch Spritzgusswerkzeuge, bestehend aus Nichteisenmetall-Legierungen, die eine endkonturnahe Oberflächenverstärkung durch das Aufbringen einer Wolframkarbid-Partikel-Matrix erfahren. Gegenstand dieses Beitrags ist das Mikrofräsen dieser Metal-Matrix-Composite-Beschichtung. Dabei wurde die Einsetzbarkeit des polykristallinen Diamanten ohne Bindephase als innovativem Schneidstoff untersucht und nachgewiesen.   Micro-injection moulding is a key technology for the cost-effective production of plastic parts. The commonly used moulds are made of hardened steel and machined by micro-milling with coated cemented carbide tools. Today, these tools suffer from random tool breakage and excessive wear. One solution of this problem is to produce injection moulds made of non-ferrous metals and enhance them by applying a tungsten carbide matrix on the surface. Thus, this investigation addresses the micro-milling process of the resulting Metal-Matrix-Composites. Furthermore, the feasibility of binderless polycrystalline diamond as an innovative cutting material could be shown for this purpose.