No abstract

Сибирский федеральный университет (СФУ), г. КрасноярскСтатья поступила в редакцию 09.11.15 г., подписана в печать 25.11.15 г. Рассмотрены технические и технологические особенности схемы получения проволоки из литейных алюминиевых спла-вов, предназначенной для пайки волноводов, с использованием процесса совмещенного непрерывного литья-прессова-ния цветных металлов. Установлены зависимости, необходимые и достаточные для проектирования конструктивных элементов оборудования и технологических режимов, обеспечивающих реализацию условий для стабильного протека-ния процессов непрерывной подачи расплава металла в ручей карусельного кристаллизатора лабораторной установки, его затвердевания и экструдирования в отверстие матрицы так же, как в технологии Conform. Рассчитана величина по-перечного сечения отверстия в дозаторе подачи расплава металла в ручей колеса-кристаллизатора. Приведено описание режимов получения на лабораторной установке непрерывного литья-прессования заготовки диаметром 3 мм и последу-ющей ее обработки сортовой прокаткой и волочением в сочетании с промежуточными отжигами до конечных размеров. По этой схеме из сплавов АК12Ц10 и АК12Ц15 была изготовлена опытная партия круглой и квадратной проволоки в ко-личестве 3 кг и передана предприятию АО «ИСС» им. акад. М.Ф. Решетнева для промышленных испытаний при пайке волноводов.Ключевые слова: установка непрерывного литья-прессования, Conform , совмещенное литье-прессование металла, экстру-зия силуминов, дозатор расплава металла, карусельный кристаллизатор, пайка волноводов, алюминиевые припойные сплавы. Application of combined die-casting process in the manufacture of aluminum wire for waveguide solderingThe study covers technical and technological features of a scheme for wire production from casting aluminum alloys designed for waveguide soldering using combined continuous non-ferrous metal die-casting. Dependencies were found that necessary and sufficient for the design of equipment structural elements and process modes ensuring conditions for a stable process of continuous molten metal feeding into the pass of the laboratory plant rotary crystallizer, metal solidification and extrusion into a die hole, the same as per Conform process. The cross section of a batcher hole for feeding molten metal into the crystallizer wheel pass was calculated. Conditions for ∅3 mm workpiece manufacturing at a laboratory continuous die-casting plant were described, with its subsequent processing to finite size by section rolling and drawing combined with intermediate annealing. A pilot batch of round and square wire made of AK12C10 and AK12C15 alloys in the amount of 3 kg was manufactured under this scheme and transferred to JSC «ISS» named after Academician M.F. Reshetnev for industrial tests in waveguide soldering. Keywords

No abstract

No abstract

No abstract