ResumenSe presenta un programa de cálculo para evaluar la contaminación ambiental producida por efluentes gaseosos y polvos provenientes de hornos de fundición de procesos pirometalúrgicos. El sistema experimental consta de campanas para la captación de los efluentes gaseosos y polvos, equipos para decantación de partículas gruesas, enfriamiento de los gases y limpieza de polvos, conductos de aspiración y descarga, ventilador y chimenea. Se estiman las temperaturas a lo largo del sistema y se corrigen las alturas de velocidad y las pérdidas de carga. El programa efectúa los balances de energía del proceso, calcula el área del enfriador, las pérdidas de carga y la potencia del ventilador centrífugo. Permite además realizar cálculos de verificación, simular situaciones extremas y obtener resultados que ahorran tiempo de cálculo para una toma de decisión acertada, tanto para el funcionamiento correcto del sistema, como para establecer acciones conducentes a disminuir la contaminación producida por procesos pirometalúrgicos. Palabras clave: efluentes gaseosos, polvos, contaminación ambiental, hornos de fusión, programa de cálculo Calculation Program for Evaluating Pollutants in Powdery and Gaseous Effluents from Melting Furnaces AbstractThe development of a software package for evaluating the environmental pollution due to gaseous effluents and powders from pirometallurgical processes furnaces is presented. The system consists of hoods to draw gaseous effluents and powders, decantation equipments for coarse particles, gas cooling and powder cleaning, aspiration and unloading ducts, fan and stack. The temperatures are estimated throughout the system, the heights speed and the load losses are corrected. The software performs the energy balances of the process, calculates the area of the cooler, the load losses and the centrifugal fan power. It also allows checking the calculations, simulates extreme situations and obtaining results that save calculation time for a successful decision making both for the proper function of the system and to establish the correct actions for reducing pollution produced by pirometallurgical processes.

ResumenSe realiza el estudio experimental de las condiciones de operación de un secadero spray para la obtención de pentaborato de sodio. Se determina la cantidad de agua a evaporar, la temperatura de la solución a alimentar, y las temperaturas de entrada y salida de los gases de combustión que van al secadero spray. Se realizan experiencias para seleccionar el tipo de boquilla y la presión a utilizar, a fin de lograr una buena pulverización, que favorezca la evaporación de la solución y formación de cristales. Se analizan distintas alternativas para minimizar el agua de disolución, los consumos energéticos y las pérdidas de calor en el sistema. Para simular el proceso, se desarrolla un programa de computación que realiza los balances de materia y energía, determinando las variables de interés. Se concluye que el programa desarrollado es adecuado y permite obtener información rápida y confiable sobre diversas variables del proceso. Palabras clave: simulación, secador spray, pentaborato de sodio, balance de materia, balance de energía Simulation and Operation of a Spray Dryer for the Production of Sodium Pentaborate AbstractAn experimental study of the operating conditions of a spray dryer for obtaining sodium pentaborate is presented. The amount of water evaporated the temperature of the feeding solution and inlet and outlet temperatures of the combustion gases going to the spray dryer are determined. Experiments are performed for selecting the type of nozzle and the pressure to be used to achieve good spraying that favors the evaporation of the solution and the formation of crystals. Various options to minimize the amount of dilution water, the energy consumption and the heat losses in the system are analyzed. To simulate the process, a computer program that performs the energy and material balances and determines the variables of interest is developed. It is concluded that the computer program is an adequate tool for obtaining values of the several variables of the process in a reliable and fast way.

ResumenSe determina experimentalmente la velocidad mínima de transporte para diferentes materiales y tamaños de partículas y dos diámetros de conducto. Para reducir la erosión de los conductos y el consumo energético del equipo aspirador, es conveniente que la velocidad de flujo del aire sea la menor posible, siendo este valor la velocidad de transporte por saltos de las partículas. La literatura técnica proporciona valores de dicha velocidad mínima del aire. Se verifican los valores experimentales con los calculados utilizando las correlaciones mencionadas y se estudia la influencia del tamaño del conducto en el cálculo de la velocidad de transporte por saltos. Este estudio muestra que la variación del diámetro del conducto tiene poca influencia en la velocidad de transporte por saltos para las situaciones estudiadas en este trabajo. Palabras claves: ventilación localizada; transporte de partículas; velocidad mínima de aire; velocidad de saltos Determination of the Velocity of ParticlesTransported by Saltation in Horizontal Ducts AbstractThe minimum transport velocity for different materials and particle sizes is determined experimentally for two duct diameters. To reduce the erosion of such ducts and the energy consumption of the aspirating device, it is advantageous that the design velocity of the air flow be the lowest possible, being this the transport saltation velocity of the particles. The technical literature provides values of this minimum air velocity. The experimental values are verified with those calculated using the aforementioned correlations and the influence of the duct size in the calculation of the transport saltation velocity is studied. This study shows that the variation of the diameter of the duct has little influence on the variation of the transport velocity by saltation for the experimentally conditions studied in this work.