The oxidation induced loss in wall thickness of alumina forming high temperature alloys is in most cases not a limiting factor for componcnt life because of the slow growth rates of the alumina surface scales. However, scale growth and rehealing after spalling lead to depletion of the scale forming clement, aluminium, in the bulk alloy. If, during long time service at high temperatures, the concentration of aluminium has decreased beneath a critical level. the protective alumina scale can no longer be formed and oxidation of the base elements Fe. Ni or Co occurs, leading to a catastrophic breakaway oxidation of the component. A model is presented which allows thc calculation of the time at which this breakaway occurs using FeCrAl based ODS alloys as an examplc. The parameters which are necessary for the calculations, such as scale growth rates, scale spalling and bulk aluminium diffusion can bc determined from relativcly short time laboratory experiments.Thc calculatcd and measured results for the commercial ODS alloys ODM 751, PM 2000 and MA 956 at 1100 and 1200°C are presented in form of Oxidation Diagrams in which the time to breakaway oxidation is plotted as a function of coniponent wall thickness. On the basis of the theoretical considerations possible measures for increasing the oxidation limited life of the mentioned alumina forming alloys are discusscd.Wegen der geringen Wachslumsraten der oxidischen Deckschichten ist der oxidationsbedingte Wanddickcnvcrlust von aluminiumoxidbildenden Hochtcmpcraturlcgierungen niehteni kein limiticrcnder Faktor fur die Komponentenauslegung. lurch Schichtwachstum und Schichtausheilen nach Abplatzung j edoch wird der Ausgangsaluminiumgehalt dcr Legierung abgereichert. Nach langen Bctricbszciten kann hierdurch der Aluminium ;ehalt in der Legierung soweit reduziert werden, daR die schutzende Aluminiumoxiddeckschicht nicht mehr gcbildct werden kann. Statt dessen bilden sich schncllwachsende Oxidschichte n der Hauptlcgierungselemente Fe, Ni oder Co: was zu einer kal astrophalen Oxidation der Komponente fuhrt. Am Beispiel von FeCrAl-ODs-Legierungcn wird in der vorliegenden Arbt it ein Model1 vorgestellt, mit dem der Zeitpunkt fur das Auftrctcn der katastrophalen Oxidation vorhergesagt werden kann. Die fur die Berechnung notwendigen Parameter, wie Schichtwachsturr srate, Schichtabplatzen und Aluminiumdiffusion in der Legierun;; kiinnen aus rclativ kurzzeitigen Laborversuchen abgeleitet w:rden. Die fur 1100 und 1200°C berechneten und expcrimcntell :rmittelten Daten werden fur die kommcrziellen ODS-Legier urigen ODM 751, PM 2000 und MA 956 in Formvon Oxidationsdiagrammcn dargestellt. In diesen Diagrammen ist die oxidationsbe lingte Lebensdauergrenze: d. h. die Zeit bis zum Errcichcn der kaiastrophalen Oxidation, als Funktion der Komponentenwand ;tarke aufgetragen. Mit Hilfe des entwickelten Modells kann die A Jswirkung von legierungs-oder auslegungstechnischen MaRnahm Zn zur Verlangerung der 1.ebensdauer der gcnannten aluminiumo tidbildenden 1,egierungen vorhergcsagt wcrdcn.

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