A construção civil tem papel fundamental para atingir os objetivos globais do desenvolvimento sustentável, uma vez que o setor consome grande quantidade de recursos naturais. Além disso, gera grande quantidade de resíduos sólidos e gases poluentes, tanto na fase de extração das matérias-primas, como na fabricação, no transporte, no uso, na manutenção e no descarte. Dentre os materiais de construção normalmente empregados, o cimento Portland é utilizado de maneira expressiva na construção civil por suas inúmeras aplicações. Com este material é possível produzir pastas, argamassas, concretos, grautes e outros compósitos utilizados na produção de artefatos, elementos estruturais pré-fabricados e moldados no local [1] Atualmente, com a incorporação de adições minerais, é possível produzir cimentos compostos com características específicas para uma determinada aplicação. Além da economia associada à redução de energia e de clínquer, o crescimento da utilização desses cimentos deve-se ao seu melhor desempenho mecânico e de durabilidade quando comparado ao cimento comum. Neste contexto, no presente trabalho, o resíduo de cerâmica vermelha foi moído para a produção de uma adição mineral. Posteriormente, ele foi combinado com um cimento Portland de alta resistência inicial para a produção de cimentos compostos. Considerando os teores de clínquer e de material pozolânico estabelecidos em norma, foram produzidos em laboratório um cimento composto com pozolana e um cimento pozolânico. A composição química, as propriedades físicas (massa específica, área superficial específica, água da pasta de consistência normal, tempo de pega e estabilidade volumétrica) e mecânicas (resistência à compressão) desses cimentos foram determinadas e comparadas com as propriedades de cimentos compostos comerciais. A partir dos resultados obtidos, verificou-se que os cimentos compostos produzidos em laboratório atenderam aos requisitos químicos e físicos das normas correspondentes. Quanto às propriedades mecânicas, esses cimentos apresentaram desempenho mecânico superior aos cimentos comerciais, com valores de resistência até 50% maior que os respectivos cimentos compostos comerciais. Assim, a pozolana obtida a partir de resí-duos de cerâmica vermelha apresenta-se como uma potencial alternativa de adição mineral para a produção de cimento Portland. Palavras-chave: resíduo, cerâmica vermelha, pozolana, cimento composto, propriedades. Abstract Nowadays, with the incorporation of mineral additions, it is possible to produce blended cements with specific properties for a given use. Besides cost savings associated with reduced energy and clinker, the increasing use of these cements is due to their better

RESUMO Nos últimos anos, observa-se uma crescente utilização de adições minerais na produção de cimento Portland e de concretos com o intuito de melhorar as propriedades físicas, mecânicas e de durabilidade desses materiais, além dos benefícios econômicos e ambientais, já que essas adições geralmente são resíduos ou subprodutos industriais. Considerando que a indústria de cerâmica vermelha do Brasil gera uma elevada quantidade de resíduos no processo de produção, existe um passivo ambiental e um custo elevado relacionados a esses resíduos. Uma alternativa de aproveitamento consiste na sua utilização como adição mineral na produção de cimento Portland e concreto. Assim, o presente trabalho avalia a utilização de resíduos de cerâmica vermelha na produção de concreto autoadensável. Além das propriedades de autoadensabilidade no estado fresco, foram determinadas as propriedades físicas e mecânicas no estado endurecido. Os resultados demonstram que o material possui um grande potencial para utilização na produção de concreto autoadensável, inclusive aqueles de alta resistência.