No abstract

-Before performing any financial analysis costs must be calculated. These costs should allow the planning and control over the use of the machines as well as the comparison between different investments alternatives since this is easily calculated. Generally the operating costs of forest harvesting machines are estimated until the maximum of 25,000 hours of work, and it is not possible to know whether the activity remains profitable thereafter or not. For this reason the objective of this study was to evaluate the costs from cutting activities and wood processing carried out by a forestry tractor harvester up to approximately 30,000 hours of work. Ten forest machines composed of two models of harvester (John Deere, model 1270D and 1470D) were used. A spreadsheet provided by a forestry company located in the state of Minas Gerais, containing the necessary data to estimate the operating cost of the machines and subsequent achievement of the sensitivity analysis was used. The operating cost was obtained by the sum of the fixed and variable costs. For sensitivity analysis the variation ± 20% of the most representative elements of the total cost of the machine was performed. The results for the operating cost of the harvester and forwarder was U.S. $ 190.85 h -1 . Costs for repairs and maintenance, labor, fuel, and depreciation represented approximately 90% of the total cost of the machine. Despite the fact that the age of the machine has a direct influence on its operating cost, the costs did not behave in a linear fashion over the years.Keywords: Forest economics; Forest harvesting; Mechanization forest. AVALIAÇÃO DE CUSTOS DO HARVESTER NO ABATE E PROCESSAMENTO DE MADEIRA DE EUCALIPTORESUMO -Antes da realização de qualquer análise financeira é necessário que os custos sejam computados. Os custos devem permitir além do planejamento e controle do uso de máquinas a comparação entre diferentes alternativas de investimento, sendo facilmente calculados. Geralmente os custos operacionais de máquinas de colheita florestal são estimados até no máximo 25.000 horas de trabalho, não sendo possível saber se atividade continua rentável após esse período. Por este motivo objetivou-se com este trabalho, avaliar os custos provenientes da atividade de corte e processamento da madeira realizada pelo trator florestal harvester até aproximadamente 30.000 horas de trabalho. Foram utilizadas 10 máquinas florestais compostas por dois modelos de harvester (John Deere, modelos 1270D e 1470D). Foi utilizada a planilha fornecida por uma empresa florestal situada no estado de Minas Gerais, contendo os dados necessários para a estimativa do custo operacional das máquinas e posterior realização da análise de sensibilidade. O custo operacional foi obtido por meio do somatório dos custos fixos e variáveis. Para a análise de sensibilidade foi realizada uma variação de ± 20% dos elementos mais representativos do custo total da máquina. Os resultados obtidos para o custo operacional médio geral do harvester foi de US$ 190,85 h -1 . Os custos...

AVALIAÇÃO DE CUSTOS DA OPERAÇÃO DE EXTRAÇÃO DA MADEIRA COM FORWARDERRESUMO: Objetivou-se com este trabalho, determinar os custos provenientes da atividade de extração da madeira realizada pelo trator florestal forwarder até aproximadamente 30.000 horas de trabalho. Foram utilizadas 7 forwardes John Deere, modelo 1710D com potência de 160 kW. Foi utilizada a base de dados fornecida por uma empresa florestal situada no estado de Minas Gerais, contendo todas as informações necessárias para o cálculo do custo operacional das máquinas e posterior realização da análise de sensibilidade. O custo operacional foi obtido através do somatório dos custos fixos e variáveis. Para a análise de sensibilidade foi realizada uma variação de ± 20% dos elementos mais representativos do custo total da máquina. O resultado obtido para o custo operacional médio geral do forwarder foi de US$147,80 h -1. Os custos com manutenção e reparos, mão-de-obra, combustível, e depreciação representaram aproximadamente 90% do custo total da máquina. A redução de 10% em seus valores resultou em uma economia de, aproximadamente, 9% em todos os anos avaliados. EVALUATION OF FORWARDER WOOD EXTRACTION COST OF OPERATIONABSTRACT: The objective of this study was to determine the costs of the activity of timber extraction done by forwarders until approximately 30,000 work hours. We used 7 John Deere forwarders, model 1710D with 160 kW engine power. A database provided by a forestry company located in the state of Minas Gerais was used, containing all the information necessary for calculating the operating cost of the machines and for the subsequent sensitivity analysis. The operating cost was obtained by the sum of the fixed and variable costs. For the sensitivity analysis a variation ± 20% of the most representative elements of the total cost of the machine was performed. The result obtained for the average operating cost of the forwarder was US$ 147.80 h-1. Costs for repairs and maintenance, labor, fuel, and depreciation represented approximately 90% of the total cost of the machine. A 10% reduction in their values resulted in a savings of approximately 9% in all years evaluated.

-Due to the high cost of acquisition and preservation of machines used in the operations of forest harvest, it is necessary to know the profitability of its purchase and up to what point its usage is profitable. Thus the aim of this work was to evaluate economically the activities of felling and timber extraction held by skidders harvester and forwarder up to approximately 30,000 hours of work. Seventeen forest machines were used: 5 harvesters John Deere model 1270D, and 5 harvesters John Deere model 1470D, with power of 215 hp (160 kW) and 241 hp (180 kW), respectively, and 7 forwarders John Deere model 1710D, with power of 215 hp (160 kW). The data base supplied by a forestry company located in the state of Minas Gerais, Brazil, containing all the necessary information to obtain the equilibrium point, the annual equivalent cost (AEC) and the internal return rate (IRR) was used. The equilibrium point was used to determine the amount of minimum hours the machines should work. The AEC was used to determine the profitability of the operation. In 2013 it was not possible to find a number of working hours that did not cause loss for either the harvester or the forwarder. The substitution point for the harvester or the forwarder through the AEC was not found. The harvester presented investment profitability in 2011 of 67.43%. The forwarder presented an internal rate or return of 34.00% in 2011.

Objetivou-se com este trabalho, avaliar os níveis de ruído e vibração de um conjunto mecanizado trator-pulverizador, em função da velocidade de trabalho. O trabalho foi conduzido no Laboratório de Mecanização Agrícola, do Departamento de Engenharia Agrícola da Universidade Federal de Viçosa – MG. Para determinação dos níveis de ruído e vibração transmitida ao corpo inteiro do operador foram utilizados um dosímetro modelo Wed007, fabricado pela 01dB do Brasil e um acelerômetro triaxial modelo Maestro respectivamente. As velocidades de trabalho utilizadas foram de 4,0; 5,0; e 7,0 km h-1. Os resultados obtidos para os níveis de ruído foram 98,2 dB (A) para a velocidade de 4,0 km h-1, 98,1 dB(A) para 5,0 km h-1 e 97,4 dB(A) para 7,0 km h-1. Na análise da vibração os resultados encontrados foram 0,58 (4,0 km h-1); 0,60 (5,0 km h-1); e 0,60 (7,0 km h-1) m s-2. De acordo com os resultados, concluiu-se que todos os níveis de ruído encontrados foram superiores ao estabelecido pela norma NR-15 de 85 dB(A) para uma jornada de trabalho de 8 horas por dia, sendo que o aumento da velocidade culminou na redução dos níveis de ruído. A vibração do trator-pulverizador obteve valores acima dos definidos pelos limiares da Diretiva europeia de 0,5 m s-2 em todas as velocidades avaliadas, também sendo influenciada pela velocidade de deslocamento do conjunto mecanizado.