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In grinding, the design of the dressing process is an essential part of work preparation and restoration of the grinding wheel’s profile and cutting ability. In contrast to most grinding processes, the choice of dressing parameters in double face grinding with planetary kinematics has so far only been experience-based. As a consequence, the dressing process causes a higher degree of tool wear than the machining of the workpieces. A focused design of the dressing process based on a scientific data could help to improve the ecological and the economic efficiency by reducing tool wear and the amount of dressing tools used. In this paper, methods for determining the wear condition and the result of the dressing process, including macro- and microscopic characteristic are presented. This includes a correlation analysis between parameters of wear characteristics and workpiece surface quality. Furthermore, technological investigations are carried out in order to systematically limit the main influencing factors on the dressing process. As a result, the parameters dresser grain size dgd, rotational speed ratio nld and the machined dresser height ∆hd are identified as significant for dressing. The knowledge about their principal influence on the dressing result could provide the basis for further research.

Ein ebenes Schleifscheibenprofil ist Voraussetzung für die Fertigung ebener Oberflächen beim Doppelseitenplanschleifen mit Planetenkinematik. Das zuverlässige Bestimmen des Profilverschleißes und die Kenntnis der Wirkzusammenhänge beim Profilieren sind die Grundlage zur Auslegung von Profilierprozessen. Die Entwicklung eines Messsystems zur Bestimmung des Profilverschleißes und die Eingrenzung der Einflussgrößen auf den Abrichtprozess sind die Basis detaillierter Untersuchungen zum Konditionieren der Werkzeuge.   A flat grinding wheel profile is precondition for machining flat surfaces in double face grinding with planetary kinematics. Reliably determining profile wear and knowing the effects during profiling are the basis for designing profiling processes. The development of a measuring system to determine the profile wear and the identification of variables influencing the dressing process are requirements for a detailed investigation of the conditioning process.

Kurzfassung Das Doppelseitenplanschleifen mit Planetenkinematik ist ein Fertigungsverfahren, mit dem hohe Oberflächenqualitäten an Werkstükken mit planparallelen Funktionsflächen realisiert werden können. Die Leistungsfähigkeit des Prozesses und die erreichbaren Oberflächenqualitäten der Werkstücke können dabei wesentlich über die Auswahl der Prozessparameter beeinflusst werden. Hierzu zählen beispielweise die mittlere Schnittgeschwindigkeit v ¯ c ${{\rm{\bar v}}_{\rm{c}}}$ der kinematische Faktor KL oder der Anpressdruck pP. Ein Überblick über die Einflüsse dieser Stellgrößen ist im nachfolgenden Beitrag dargestellt.