we describe the construction of a low-cost computer controlled device for layer-by-layer film fabrication. The software allows to control multiple material deposition, washing and drying steps and the time for each operation. To test the device, we produced and characterized self-assembled films of conductive polymers by alternating poly(o-methoxyaniline) (POMA) and poly(3-thiophene acetic acid) (PTAA) via the layer-by-layer technique.Keywords: layer-by-layer technique; Langmuir-Blodgett technique; automated device. INTRODUÇÃOA procura por novos materiais que possam ser modificados em nível molecular tem sido objetivo de numerosas pesquisas no mundo inteiro. Estas pesquisas envolvem o uso de materiais orgânicos cujas propriedades (elétricas, ópticas e magnéticas) os tornam potencialmente úteis na fabricação de dispositivos inovadores 1,2 . A téc-nica de Langmuir-Blodgett (LB) tem sido a mais utilizada para tais propósitos, uma vez que permite a construção de sistemas de multicamadas com um controle de espessura na ordem de nanômetros, além de possibilitar o processamento de filmes com orientação e estruturas moleculares bem definidas. Outra técnica, denominada "layer-by-layer" (LBL) 1,2 , vem sendo utilizada para o processamento de filmes finos através da automontagem de multicamadas poliméricas diferenciadas. O aparato experimental exigido é mais simples que para a técnica LB, o que aumenta o interesse comercial.Experimentalmente, o método de automontagem consiste em submergir o substrato num béquer contendo a solução do policátion ou do poliânion por um determinado período de tempo (geralmente alguns min) [3][4][5] . Uma vez em contato com a solução de depósito, as moléculas carregadas dos poliíons adsorvem-se na superfície do subtrato por interação eletrostática. O substrato é, então, lavado em uma solução com pH próximo ao da solução polimérica para remover as moléculas que não foram satisfatoriamente adsorvidas, sendo em seguida seco ao ar ou jato de N 2 . O sistema substrato + filme está agora carregado eletrostaticamente, o que permite a adsorção de uma nova camada carregada com carga oposta através da imersão em outra solução polimérica. Após a adsorção desta segunda camada, o substrato é novamente lavado e seco (Figura 1). Estruturas de multicamadas podem ser construídas repetindo-se as etapas acima, de modo a se obter o número desejado de bicamadas, uma vez que, aparentemente, não há limitações na quantidade de camadas que podem ser depositadas 1,3 . São características desta técnica através do procedimento manual, o longo período de preparo dispensado e a necessidade do intermédio de um operador, o que dá à técnica aspectos artesanais de baixa eficiência, diminuindo a reprodutibilidade dos filmes. A fabricação de filmes por esse método exige um procedimento repetitivo e que pode durar muitas horas, dependendo do número de bicamadas a serem depositadas. Diversos fatores tornam esta tarefa morosa e desgastante, como, por exemplo, o fato de cada camada demorar, em alguns casos, de 5 a 10 min para se form...