ResumoContinuadamente, as empresas precisam se atualizar para permanecerem competitivas devido ao mercado consumidor cada dia mais exigente e competitivo. Umas das maneiras que as indústrias têm para se manterem em constante melhoria é otimizando seus processos de manufatura e buscando por uma melhor qualidade, redução do tempo de fabricação, custo produtivo e redução de desperdícios. Buscando otimizar seus processos produtivos, uma indústria do ramo de manufatura e montagem de máquinas pesadas investiu no aprimoramento do processo de fabricação. Nesse sentido, o objetivo deste trabalho é propor um dispositivo de fixação para usinagem na operação de mandrilamento, com o objetivo de reduzir o tempo de troca de ferramentais e aumentar a produtividade. A metodologia adotada contou com pesquisas em obras da literatura sobre processos e dispositivos de fabricação, além de artigos e outros documentos na base de dados Scopus e Web of Science. Como materiais e métodos foi aplicada a abordagem qualitativa pelo método de pesquisaação, com coleta de dados, técnicas de observação e registro documental para atingir os objetivos exploratórios. Identificou-se nas fundamentações das ferramentas da manufatura enxuta, manutenção produtiva total (TPM) e troca rápida de ferramenta (SMED), o apoio necessário para concretizar os meios e requisitos produtivos para se desenvolver o dispositivo de fixação de peças para processos de usinagem. O resultado encontrou que há aumento de produtividade de até 65% e redução do tempo de substituição de ferramentais (setup) de até 86%. Conclui-se que a adoção do dispositivo de fixação, aliado as ferramentas da manufatura enxuta são eficazes no aumento da produtividade, sem afetar a excelência dos produtos obtidos no processo de fabricação.Palavras-chave: Dispositivo de fixação. Processo usinagem. Setup. SMED. IntroduçãoNos dias atuais as empresas produzem em larga escala e precisam melhorar continuamente seus processos no intuito de diminuir custos de fabricação, mantendo