La minería es una actividad importante dentro del crecimiento económico de países como Argentina, Colombia, México Perú y Chile, no obstante, luego de concluir el proceso de extracción, la disposición final de los excedentes es inadecuada, quedando esparcidos y acumulados sobre el suelo urbanizable a manera de capas o estratos de residuos, sobre los cuales se asientan los centros poblados. Estas poblaciones son afectadas de forma irreversible, adquiriendo males cancerígenos por la destrucción de los ecosistemas existentes y alterándose recursos vitales como agua, aire y vegetación. Dentro de la tecnología con responsabilidad social, reciclar los residuos, es una forma de frenar estos fenómenos. En esta investigación se incorpora hierro residual en polvo combinado con zeolita natural a los insumos de mortero de junteo, con la finalidad de obtener una nueva pasta de mortero ecológica, minimizando el empleo del agua dentro de la dosificación. Las pruebas realizadas son la de resistencia mecánica y determinación de la adecuada consistencia plástica del compuesto. Los resultados de rotura evidenciaron valores superiores al mínimo según las Normas ASTM C-270 y ASTM C-780, optimizándose el empleo del agua. En resumen, es posible incorporar el hierro conjuntamente con la zeolita en sustitución de arena y cemento, respectivamente. Este mortero mejorado es una alternativa sustentable para reducir los residuos altamente tóxicos, incorporándolos como agregados artificiales dentro del proceso constructivo en edificaciones, evitando así que continúe la remoción de suelo geográfico natural y minimizar emisiones gaseosas que contaminan el ambiente, resultante del proceso industrial en la obtención de cementos.
The purpose of this study is to analyze the main components of a typical Lechuguilla Ixtle shredder machine, present in most of theejidos dedicated to this activity in the northeast of Mexico, and to determine the opportunities for redesign its main parts, also thesound and vibration levels for evaluate their magnitude and determine the severity and impact. To achieve this objective, the DFXmethodology was applied to Lechuguilla Ixtle shredder machine knowing the main parts that are susceptible to redesign, this typicalmachine was also compared against a bench test, carried out in a workshop with a lower power motor, with which were made testsfor noise and vibration, in both cases the analyzes are perform out with the same intention of achieving an improvement in itsefficiency. The results of the DFX methodology, as opportunities for redesign are: the safety of operation, the input and outputmechanisms, speed working when defibrating two Cogollos, lightening the structure, motor capacity depending on the design of thedefibration roller, and the form of maintenance and inspection. Finally, in the analysis of noise and vibrations, there areopportunities for improvement in the design of the machinery drum, placing a guard (cover) that helps to reduce noise levels, andreviewing the alignment of the axes the machinery so as not generate vibration outside the allowable ranges
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