Artykuł zawiera przykład zastosowania niekonwencjonalnej metody wykończeniowej z użyciem luźnych kształtek ścier-nych, zwanej obróbką wibrościerną. Jako przedmioty do obróbki przyjęto typowe części maszyn w postaci metalowych podkładek. Szczególną uwagę zwrócono na zaokrąglenie krawędzi oraz zmniejszenie chropowatości powierzchni i poprawę jej refleksyjności. Określono wpływ podstawowych parametrów procesu na uzyskiwane rezultaty. W wyniku badań wyznaczono ubytek masy w funkcji czasu trwania obróbki. Dzięki obserwacjom na profilometrze optycznym Taylor Hobson Talysurf CCI Lite możliwe było zgromadzenie i przeanalizowanie wyników w postaci podstawowych parametrów struktury geometrycznej powierzchni. SŁOWA KLUCZOWE: obróbka wykończeniowa, obróbka wibrościerna, chropowatość powierzchni, warstwa wierzchnia The paper presents an example of an unconventional finishing method using loose abrasive fittings known as vibration machining. Typical machine parts in the form of metal supports have been the workpieces. Particular attention has been paid to rounding the edges, reducing the roughness of the surface, and improving its reflectivity. The influence of basic process parameters on the achieved results has been determined. Tests allowed to determine the mass loss as a function of machining time. Due to observations using the Taylor Hobson Talysurf CCI Lite optical profilometer, it was possible to accumulate and to analyze results in a form of basic parameters of surface geometric structure. KEYWORDS: vibratory machining, finishing, surface roughness, surface layer W czasach wysokiego rozwoju gospodarczego popyt na produkty wciąż rośnie. Producenci stale dążą do obniżenia kosztów produkcji, skrócenia czasu wykonania gotowych wyrobów, a przede wszystkim - do zwiększenia konkurencyjności wyrobów przez podniesienie ich estetyki. Cechy wizualne często wpływają na decyzje potencjalnych konsumentów. Jedną z możliwości osiągnięcia pożądanych cech struktury geometrycznej powierzchni jest obróbka wykoń-czeniowa luźnymi kształtkami w wygładzarkach pojemnikowych. W artykule przedstawiono przykład zastosowania takiej obróbki z wykorzystaniem luźnych kształtek w wibrującym pojemniku, tj. obróbki wibrościernej. Obróbka wibrościernaProces chemiczno-mechanicznej obróbki wykończenio-wej luźnymi kształtkami w wibrujących pojemnikach jest określany mianem obróbki wibrościernej [1][2][3]. Często też stosuje się nazwy: obróbka wibracyjna lub roto-wibracyjna, bębnowanie i trowalizacja, a używając nomenklatury anglosaskiej - vibratory mass finising, rotofinish lub tumbling [4][5][6]. Obróbka wibrościerna jest wykorzystywana jako obróbka wykończeniowa - do usuwania zadziorów z krawę-dzi bądź wygładzania powierzchni [7,8]. Proces odbywa się w szczelnie zamkniętych pojemnikach, zawierających wsad w postaci obrabianych elementów oraz medium roboczego (w formie odpowiednio dobranych kształtek ścier-nych lub polerujących) i płynu roboczego wspomagającego obróbkę [9,10]. Ruchy wibracyjne pojemnika roboczego maszyny wymuszają przemieszczanie się wzgl...