No abstract

No abstract

No abstract

Niniejsza praca powstała w celu prezentacji możliwości optymalizacji programów sterujących na obrabiarki sterowane numerycznie z wykorzystaniem dedykowanego oprogramowania. Optymalizację procesu pokazano na przykładzie frezowania czołowego. Dokonano porównania różnych strategii optymalizacji, wraz z prezentacją i analizą wyników. SŁOWA KLUCZOWE: TWS Production Module 3D, frezowanie, optymalizacja, siła skrawania This work aims to present possibilities for optimization of milling operations with the use of commercial FEM software. A face milling operation was chosen for this study. Several optimization strategies were described and compared. Their results were presented, analyzed and discussed. KEYWORDS: TWS Production Module 3D, milling, optimization, cutting force Naukowcy na całym świecie prowadzą zaawansowane badania eksperymentalne w zakresie optymalizacji różnych odmian frezowania dla szerokiego zakresu materiałów konstrukcyjnych, głownie w aspekcie minimalizacji czasu obróbki, jakości powierzchni oraz siły skrawania. Przykładowo wpływ parametrów technologicznych na jakość powierzchni obrabianej przy frezowaniu stopu aluminium AL-6061 oraz próby wyznaczenia ich optymalnych wartości zostały przeprowadzone przez Sukumar i in. [1]. Simunovic i in. opublikowali wyniki badań nad optymalizacją procesu frezowania czołowego stali of S235JRG2 przy zastosowaniu różnych metod chłodzenia [2]. Możliwości procesu optymalizacji frezowania superstopów opisane zostały przez Nath i in. [3]. Yang i in. w swojej pracy [4] poruszyli tematykę optymalizacji parametrów technologicznych w procesie frezowania stopu tytanu Ti-6Al-4V. Wyniki powyższych badań pozwoliły na efektywną optymalizację procesów, jednak ich uzyskanie wymagało przeprowadzenia żmudnych badań eksperymentalnych oraz wykorzystania kosztownych urzą-dzeń pomiarowych. W artykule zaproponowane zostało odmienne podejście do optymalizacji procesu frezowania w oparciu o modelowanie numeryczne. Zaprezentowano przykład symulacji komputerowej, wykonanej w programie Third Wave Systems Production Module 3D, w celu optymalizacji frezowania czołowego w aspekcie stabilizacji obciążenia frezi. Przygotowanie eksperymentuW systemie CAD utworzono model demonstratora pozwalający na ocenę różnych strategii optymalizacji podczas frezowania czołowego. Gotowy model przedmiotu obrabianego został zaimportowany do programu CAM, gdzie po wprowadzeniu wymaganych parametrów technologicznych i wyborze głowicy frezowej o średnicy 50 mm, wygenerowana została ścieżka narzędzia, schematycznie przedstawiona na rys. Przyjęte parametry zawierają się w dolnym zakresie wartości proponowanych przez producenta narzędzi dla obróbki aluminium. Gwarantuje to możliwość optymalizacji procesu w szerszym zakresie parametrów technologicznych. Optymalizacja operacji planowania czoła w TWS Production Module 3DW oparciu o analizę problemu przyjęto, jako podstawowe kryterium optymalizacji, ustabilizowanie i kontrolę

No abstract