ережночелнинский институт Казанского (Приволжского) Федерального университета УДК 537.5 ПРОШИВКА ОТВЕРСТИЙ И СНЯТИЕ ЗАУСЕНЦЕВ МЕТАЛЛОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИМ РАЗРЯДОМ, ГОРЯЩИМ МЕЖДУ СТРУЕЙ ЭЛЕКТРОЛИТА И ТВЕРДЫМ ЭЛЕКТРОДОМ © 2015Ю.И. Шакиров, кандидат технических наук, доцент, заведующий кафедрой «Электроэнергетика и электротехника» Р.И. Валиев, старший преподаватель кафедры «Электроэнергетика и электротехника» А.А. Хафизов, старший преподаватель кафедры «Электроэнергетика и электротехника» А.Н. Сущикова, старший преподаватель кафедры «Электроэнергетика и электротехника» И.М. Нуриев, кандидат технических наук, доцент кафедры «Электроэнергетика и электротехника» Наб , Набережные Челны (Россия) Ключевые слова: прошивка отверстий; снятие заусенцев; плазма; маркировка деталей. Аннотация: Существуют разные методы прошивки отверстий. Авторами предлагается процесс прошивки ме-таллов с помощью электрического разряда, горящего между струей электролита и твердым электродом -обраба-тываемой деталью. Электрическим разрядом между жидким электродом и обрабатываемой деталью можно про-шить отверстие, также можно использовать для удаления заусенцев, очистки поверхности, резки металлов и мар-кировки деталей. Для исследования вольт-амперной характеристики, зависимости разрядного тока от расхода электролита, зависимости плотности тока между струей электролита нами был разработан ручной переносной инструмент типа «пистолет». Исследования показали, что разряд между струей электролита и обрабатываемой деталью зажигается и горит при U=510-515 В. Когда разряд переходит в режим электролиза, ток резко увеличива-ется в 1,5-2 раза. С увеличением расхода электролита ток разряда возрастает. Исследования зависимости плотно-сти тока разряда, горящего между струей электролита и металлическим анодом от разрядного тока, показали, что с ростом тока плотность тока на жидком электроде растет линейно. На основе анализа и обобщения большого ко-личества экспериментальных данных электрический разряд можно использовать для технологических целей. С помощью плазмы разряда со струей электролита можно производить операции очистки внутренних поверхно-стей трубок, осуществлять прошивку отверстий в металле, резку металла, снятие заусенцев с кромок деталей, вы-полнять операции маркировки изделий без изменения свойств остальной массы детали. ВВЕДЕНИЕСуществуют разные методы прошивки отверстий, известные как электрохимическая обработка, лазерная прошивка [1][2][3][4][5][6].Одно из первых применений лазера в технологии было связано с прошивкой отверстий. Лазер оказывает-ся эффективным для изготовления небольших отвер-стий в соплах, форсунках, фильерах, специальных диа-фрагмах и мембранах. Для этих целей используются, как правило, импульсные лазеры. Также объектами применения этой технологии являются: сита, ушки игл, фильтры, ювелирные изделия (подвески, четки, камни).В режиме электрохимической обработки (ЭХО) из-за резкого увеличения плотности тока электролит бы-стро греется, время обработки также увеличивается, а потребляемая от сети мощность резко растет.Кроме того, при ...