The Caspian Sea region, which includes Russia, Azerbaijan, Kazakhstan, Turkmenistan, Uzbekistan, and Iran, is one of the oldest oil-producing areas in the world and is an increasingly important source of global energy production. The area has significant oil and natural gas reserves from both offshore deposits in the Caspian Sea itself and onshore fields in the region. Korchagin oilfield is located in the northern part of the Caspian Sea. Drilled wells are mega-reach (MD/TVD ratio greater than 3.0), with measured depths (MD) up to 23,622 ft and vertical depths of only 5,118 ft. This presents a great challenge for any well interventions, even for Coiled Tubing (CT) equipped with state-of-the-art hydraulic tractors. Limited working area, weight restrictions, challenging well geometry, completion features and lack of experience in offshore CT operations in the North Caspian Sea, required complex pre-job activities to optimize job design, select proper downhole tools and prepare a robust layout plan. This paper illustrates North Caspian project preparation challenges, on-the-job troubleshooting and workflow, supported by the well case studies and results from the first CT operation in North Caspian Offshore. Lessons learnt from the project, where all defined objectives were achieved with zero HSE (health, safety and environment) incidents, were also captured to assist in future campaigns with similar operational environment.

Korchagin oilfield is located in the northern part of the Caspian Sea. Drilled wells are mega-reach (MD/TVD ratio greater than 3.0) with measured total depth (MD) up to 23,622 ft [7,200 m] and vertical depth of only 5,118 ft [1,560 m]. This presented a great challenge for coiled tubing (CT) well intervention even with the help of state-of-the-art hydraulic tractors. Limited working area, weight restrictions, challenging well geometry, completion features and lack of experience in offshore CT operations in the North Caspian Sea, required complex pre-job activities to optimize job design, select proper downhole tools and prepare a robust layout plan. This paper will illustrate the project preparation challenges, on-the-job troubleshooting and workflow, supported by the well case studies and results from the first CT operation in Northern Caspian Offshore. Lessons learned from the project, where all defined objectives were achieved with zero HSE (health, safety and environment) incidents, were also captured to assist in future campaigns with similar operational environment.

Авторское право 2014 г., Общество инженеров нефтегазовой промышленности Этот доклад был подготовлен для презентации на Российской технической нефтегазовой конференции и выставке SPE по разведке и добыче, 14 -16 октября, 2014, Москва, Россия.Данный доклад был выбран для проведения презентации Программным комитетом SPE по результатам экспертизы информации, содержащейся в представленном авторами реферате. Экспертиза содержания доклада Обществом инженеров нефтегазовой промышленности не выполнялась, и внесение исправлений и изменений является обязанностью авторов. Материал в том виде, в котором он представлен, не обязательно отражает точку зрения SPE, его должностных лиц или участников. Электронное копирование, распространение или хранение любой части данного доклада без предварительного письменного согласия SPE запрещается. Разрешение на воспроизведение в печатном виде распространяется только на реферат объемом не более 300 слов; при этом копировать иллюстрации не разрешается. Реферат должен содержать явно выраженную ссылку на авторское право SPE. РезюмеПовсеместное внедрение технологий многостадийного гидроразрыва пласта (МГРП) в России, помимо ожидаемых, приносит и незапланированные результаты. Кроме безусловного увеличения дебитов и прироста извлекаемых запасов, данная технология несет в себе и такую опасную тенденцию, как преждевременное обводнение скважин. Происходит это по ряду причин, среди которых, пожалуй, одно из основных мест занимает прорыв в водоносные горизонты при проведении самого гидроразрыва пласта (ГРП) одного или нескольких интервалов.Компанией-оператором была поставлена задача, провести водоизоляционные работы в горизонтальной скважине (ГС), законченной 8-стадийной компоновкой МГРП с расфрезерованными посадочными седлами. Для уточнения причин обводнения и локализации интервалов его поступления были проведены геофизические исследования скважины на гибкой насосно-компрессорной трубе (ГНКТ). В результате было выявлено, что в скважине при общем дебите жидкости более 500 м3/сут (данные, полученные при освоении) и 95% обводненности порт № 6 дает 68% от общего дебита, а остальные 7 портов работают с незначительными дебитами либо ниже уровня пороговой записи прибора.В данной статье подробно рассматриваются этапы планирования, решения сложных и нетиповых технических и практических задач, оценка нетиповых рисков и методы их снижения, этапы выполнения работы и вариативности действий в различных ситуациях, возникающих в процессе работы по водоизоляции, а также опыт, полученный в результате успешного выполнения данной операции. ВведениеЮжно-Выинтойское нефтяное месторождение расположено в Сургутском районе Ханты-Мансийского автономного округа Тюменской области. Месторождение было открыто в 1990 году, в 1997 году начата его разработка. По величине запасов Южно-Выинтойское месторождение относится к средним, по строению -к сложным.Основными проблемами разработки Южно-Выинтойского месторождения являются(1):слабая степень изученности объектов месторождения; клиноформное строение основного горизонта БВ, а также нер...

The widespread application of multi-stage fracturing technology in Russia is already known not only due to increase of production rates and increase of recoverable reserves but also due to premature water flooding of some intervals. Several reasons could lead to that result, while, perhaps, the main one is a breakthrough in the aquifers in the process of the fracturing.Objective of the job given by the client was to isolate water producing interval in a horizontal well completed with 8-stage MSF completion. To determine position of water-flooded zone, coiled tubing production logging tool (PLT) was used. Based on CT logging data 6 th frac port of 8-stage MSF completion was found to be water flooded. Moreover, while total production rate of the well was equal to 500 m3/day (data was received during nitrogen lift while logging) with 95% WC, 68% of total production came from 6 th frac port.This article includes detailed study of planning process, complex and unambiguous decision-making aimed at technical and practical challenges, risk assessment and methods to reduce them, the stages of the work and planning in different situations that arise in the process of water shut-off and received lessons learned.

The widespread application of multi-stage fracturing technology in Russia is already known not only due to increase of production rates and increase of recoverable reserves but also due to premature water flooding of some intervals. Several reasons could lead to that result, while, perhaps, the main one is a breakthrough in the aquifers in the process of the fracturing.Objective of the job given by the client was to isolate water producing interval in a horizontal well completed with 8-stage MSF completion. To determine position of water-flooded zone, coiled tubing production logging tool (PLT) was used. Based on CT logging data 6 th frac port of 8-stage MSF completion was found to be water flooded. Moreover, while total production rate of the well was equal to 500 m3/day (data was received during nitrogen lift while logging) with 95% WC, 68% of total production came from 6 th frac port.This article includes detailed study of planning process, complex and unambiguous decision-making aimed at technical and practical challenges, risk assessment and methods to reduce them, the stages of the work and planning in different situations that arise in the process of water shut-off and received lessons learned.