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The present work introduces a literature review on the Incremental Sheet Forming process application and main parameters. This process is used to manufacture small batches of parts and formed sheets prototypes, as a semi-spherical-tipped tool yields form to a sheet using a pre-defined trajectory and various step-downs (Δz). In this work we describe the Incremental Sheet Forming process variations, application examples, the types of machines used and the diagram characteristics that describe the formed material’s strain limits. The article also presents a detailed study on the influence of the main strength parameters required to execute the process, material formability, surface finishing and final product accuracy.

RESUMO Neste trabalho foi avaliada a influência do raio da ferramenta, do incremento vertical e da velocidade de avanço na estampagem incremental de alumínio AA1100-H14 com espessura inicial 0,5 mm. Foram realizados dezoito experimentos para conformação de formatos de hiperboloide até que ocorresse a fratura do material. Todos experimentos foram realizados por meio de um braço robótico, que conduziu a ferramenta por uma trajetória pré-determinada. Após a realização dos experimentos foram gerados gráficos de superfície de resposta e foi conduzida análise de regressão múltipla, a fim de determinar uma equação para estimar a máxima deformação no processo em função dos parâmetros selecionados. Foi verificado que a maior estampabilidade no processo é obtida pela associação dos menores valores do raio da ferramenta, do incremento vertical e da velocidade de avanço. Sendo que o raio da ferramenta foi o parâmetro que apresentou maior influência na estampabilidade.

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