Der zunehmende Einsatz von Industrierobotern in der Zerspanung setzt eine deutliche Erhöhung der Bearbeitungsgenauigkeit voraus. Dies bedingt aufgrund der Steifigkeitseigenschaften von Robotern eine Optimierung der Bearbeitungsstrategien und Zerspanparameter. Der Beitrag beschreibt die experimentelle Untersuchung des radialen Arbeitseingriffs bei der Kunststoffzerspanung, um über die Wahl geeigneter Eingriffsgrößen das Schwingungs- und Abdrängungsverhalten des Roboters und damit die Bearbeitungsqualität zu verbessern.   The prerequisite for an extended use of industrial robots in machining is a significant increase in machining accuracy. This requires an optimization of machining strategies and cutting parameters due to the stiffness of the robot. This paper presents an experimental investigation of the radial depth of cut in plastics machining to improve both the vibration and displacement behavior of the robot and the machining quality by selecting suitable intervention variables.

Faserverstärkte Kunststoffe (FVK) bieten aufgrund ihrer hervorragenden gewichtsbezogenen Steifigkeiten ein enormes Potenzial bewegte Massen zu reduzieren. Bei der Nasszerspanung solcher Materialien gibt es Vorbehalte durch fehlendes Wissen in der Handhabung und der Wechselwirkung des Kühlschmierstoffes (KSS) mit den Matrixmaterialien. Der Beitrag befasst sich mit der richtigen Handhabung des KSS in der Filtration und der Auslegung des Filtrationsmediums für einen stabilen Prozess beim zerspanenden Endanwender.   Due to their excellent weight-related stiffness, fiber-reinforced plastics (FRP) offer enormous potential for reducing the weight of moving masses. When it comes to wet machining these products, end users often lack knowledge on handling the cooling fluid and its reaction with FRP materials. This article shows in detail how to handle the cooling fluid and how to determine the filtration media for a stable use during the machining process of FRP.

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