For the transportation of natural gas through pipelines, gas pumping units (GPU) are installed at numerous compressor stations (CS), the energy carrier for which, in most cases, is transported natural gas. 0.5 ... 1.5 % of the volume of transported gas is consumed (burned) by the pumping unit drive. The situation with the replacement of existing equipment with modern equipment is associated with significant investments, on the one hand, and the uncertainty with the transit of Russian natural gas through gas transmission systems of Ukraine in the near future. More promising is the way to increase the efficiency of the GPU cycle through the use of circuits with preliminary cooling of the compressed gas. The aim of this research is studying the prospects for the application of technology for pre-cooling technological natural gas before compression in a gas pumping unit based on heat-using absorption refrigeration machines. To analyze the effect of pre-cooling of technological natural gas on the compressor stations of main gas pipelines, gas pumping units – GTK-10I were selected. The calculation of GPU power consumption and fuel gas consumption at various temperatures of the process gas at the inlet to the supercharger was performed. The calculation of the operating parameters of the gas pumping unit is performed and the energy and financial prospects of the technology for cooling the process gas before compression in the GPU CS are shown. For the current economic situation (July 2019) in the Ukrainian gas market, the daily decrease in operating costs in standard gas pipelines with a decrease in gas temperature before compression in the gas pumping unit by 20 K ranges from 1800 USD to 3360 USD. A scheme of a recycling plant based on absorption water-ammonia refrigeration machine (AWRM) is proposed, which in the range of initial data allows to reduce the temperature of technological natural gas before compression by 11 ... 13 ° C.

The object of the research is a screw mechanism for adjusting the axial load on the bit during a hole deepening. Mathematical modeling of dynamic processes that occur in the drill string during the hole deepening in deep wells is considered. It is shown that in the process of hole deepening, the longitudinal oscillations are proportional in their intensity to the torsional ones. Obtained boundary conditions for mathematical models of the column with the use of a shock absorber or a screw amplifier. In the course of research, it was found that the screw working mechanism of the axial load creates a relationship between the axial load on the bit and the torque on the screw. This makes it possible to install safety devices that limit the torque of the drive shaft (reciprocating engine, rotor). It is shown that various types of energy supplied to the punch, which are transformed by the punching motor and amplified due to the axial (screw) amplifier installed above the bit, ensure the rotary-progressive movement of the ball bit and increase the drilling performance. It was determined that the obtained dependencies take into account the change in time of the axial load and torque depending on the parameters of the axial amplifier and the geological and technical conditions of drilling and the arrangement of the bottom of the drill string. The research results will be useful to scientists and specialists of the oil and gas industry during the physical modeling of the processes of adjusting the axial load on the bit during a hole deepening by using a screw mechanism.

Розглядається питання забезпечення теплового режиму анодного блоку магнетрона шляхом заміни системи повітряного охолодження на систему рідинного охолодження. Стверджується, що система рідинного охолодження найбільш підходяща для магнетронів, які в даний час передбачають систему повітряного охолодження, однак не розраховані на тривалу роботу в складі промислових мікрохвильових установок. Організація системи рідинного охолодження дозволить магнетрон працювати тривалий час без перегріву і в сприятливих умовах, при яких виключено забивання частинками і пилом поверхні теплообміну і виникнення перегріву поверхні анодного блоку. Основним елементом розроблюваної системи рідинного охолодження є сорочка охолодження, що представляє собою кільцевий канал з теплопровідного матеріалу. Сорочка охолодження кріпиться безпосередньо на анодний блок, при цьому ступінь стиснення поверхонь і товщина повітряного зазору повинні забезпечити мінімальне сумарне термічний опір. Для визначення коефіцієнтів тепловіддачі отримана емпірична залежність, яка відображає той факт, що при охолодженні анодного блоку раціональними є в'язкі і в'язкісно-гравітаційні режими руху. Визначено основні теплові характеристики процесу охолодження, що включають коефіцієнт теплопередачі, зміну температури теплоносія, максимально допустиму температуру на вході. Розрахунки проведені для двох видів теплоносіїв: вода і 54 % водний розчин етиленгліколю. Застосування даного схемного рішення і вибір раціональних розрахункових режимних дозволяє вирішити проблему підвищення ефективності виробництва і надійності роботи мікрохвильової техніки.

No abstract

No abstract