ResumoOs aços inoxidáveis duplex caracterizam-se por apresentarem microestrutura bifásica, ferrítica-austenítica. A fração volumétrica ideal das fases é 50% de ferrita e 50% de austenita, entretanto, essa condição é de difícil obtenção quando realiza-se a união por soldagem a arco desses materiais. Neste trabalho estudou-se as melhores práticas de soldagem do aço inoxidável duplex UNS S31803 garantindo a obtenção de frações volumétricas ideais de ferrita e austenita. Foi soldado um corpo de prova pelos processos TIG e MIG-MAG. Para esse corpo de prova foi realizada a soldagem de um passe de raiz e um passe de reforço através do processo TIG e o preenchimento da junta através do processo MIG-MAG. Foram realizados os seguintes ensaios no corpo de prova: micrografia (metal base, ZAC face, ZAC raiz, face da Zona Fundida e raiz da Zona Fundida), medição da fração volumétrica de ferrita, microdureza Vickers (HV500), ensaio de tração da junta soldada, dobramento guiado, Charpy e ensaio de corrosão por pitting. Palavras-chave: AbstractDuplex stainless steels are characterized by their biphasic, ferritic-austenitic microstructure. The ideal volumetric fraction of the phases is 50% of ferrite and 50% of austenite, however, this condition is difficult to obtain when arc welding these materials. In this work, the best welding practices to the duplex stainless steel UNS S31803 were studied, guaranteeing the ideal volumetric fractions of ferrite and austenite. A test joint using both TIG and MIG-MAG processes was welded. For this test piece, a root pass and a reinforcement pass were welded through the TIG process and the filling of the joint through the MIG-MAG process. The following tests were carried out on the specimen: micrograph (base metal, HAZ face, HAZ root, face of the molten zone and root of the molten zone), measurement of ferrite volumetric fraction, Vickers microhardness (HV500), tensile test, guided folding, Charpy and corrosion by pitting test.

Resumo Foi estudado o comportamento do resultado de dureza com o acréscimo de tempo de patamar de tratamento térmico para alívio de tensões, em juntas soldadas com processos MAG e TIG. Utilizou-se o metal base ASTM A743 CA6NM, um aço inoxidável martensítico usado na fabricação de rotores para geração de energia hidroelétrica, e o consumível de soldagem AWS A5.9 ER410NiMo. No processo MAG, foi usado o gás mistura de 96% Ar + 4% CO2, e no processo TIG o gás 100% Ar. Para cada processo, foi soldado um corpo de prova, que foi cortado em sete fatias ao longo do comprimento. Observou-se redução na dureza do estado "como soldado" para o primeiro ciclo de oito horas de patamar. Nos demais ciclos a variação encontrada não tem significância dentro da dispersão da amostragem. Palavras-chave: Aço Inoxidável martensítico; Processos de soldagem; Dureza; Tratamento térmico pós soldagem para alívio de tensões.