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Gasketed plate heat exchangers are characterized in a usual heat exchanger class. These systems employ elastomeric gaskets as the sealing element. Several conditions lead to oxidation and deterioration of these materials and their properties. In addition, the complex geometry of the gaskets and operation conditions may cause divergence in the expected aging behavior of the rubber. In light of this, this study aims to predict the service lifetime for nitrile butadiene rubber gaskets used in plate heat exchangers based on their geometry under thermo‐oxidative aging. These gaskets were evaluated by means of Shore A hardness, compression set (CS), and indentation modulus profile. Through aging‐sealing tests, an end‐of‐life criteria was determined concerning CS measurements and the service lifetime prediction was obtained by time–temperature superposition and WLF method. Diffusion‐limited oxidation effects were observed at high temperatures in postaging analysis and a non‐Arrhenius behavior was observed at 170°C. The value of 79% CS was obtained as end‐of‐life criteria from 60 to 140°C, ranged from 731 to 80 days, respectively, revealing an activation energy equivalent to 32.3 kJ mol−1. These results might support the maintenance planning control of gasketed plate heat exchangers.

Este é um artigo publicado em acesso aberto (Open Access) sob a licença Creative Commons Attribution Non-Commercial, que permite uso, distribuição e reprodução em qualquer meio, sem restrições desde que sem fins comerciais e que o trabalho original seja corretamente citado.Recebido: 08 Dez., 2017 Aceito: 04 Abr., 2018 E-mails: t.cunha@ufsc.br (TVC), hormeu@ifsc.edu.br (HOR)Resumo: Apesar de muito comum em diversos processos de soldagem, não se encontra nas aplicações industriais, tampouco na literatura especializada, qualquer referência ao uso do movimento de oscilação transversal do eletrodo na soldagem a arco submerso. Em vista disso, neste trabalho foi realizada uma investigação quanto ao emprego da técnica de tecimento no processo SAW. Para tanto, foram realizados ensaios de soldagem com amplitudes de tecimento (triangular) entre 0 e 30 mm para três níveis diferentes de energia de soldagem e avaliadas a penetração, largura, reforço, área do reforço e da área fundida dos cordões de solda obtidos, além da estabilidade do processo. Como resultado, verificou-se que, além de perfeitamente viável, a aplicação da citada técnica no processo SAW resultou em maior eficiência de fusão no processo, sem, entretanto, acarretar em instabilidades no processo ou problemas relacionados à inclusão de escória.Palavras-chave: Oscilação transversal; SAW; Eficiência de fusão; Morfologia dos cordões. Evaluation of Oscillation Movement in Submerged Arc WeldingAbstract: Although very common in many welding processes, there is no reference in the industrial applications, nor in the specialized literature, to the use of transverse oscillation movement of the electrode in submerged arc welding. In view of this, in this work an investigation was made regarding the use of the weaving technique in the SAW process. Therefore, welding tests with amplitudes of weaving (triangular) between 0 and 30 mm were carried out for three different levels of welding energy and the penetration, width, reinforcement, reinforcement area and melt area of the weld beads obtained were evaluated, besides the stability of the process. As a result, it was found that, in addition to being perfectly feasible, the application of cited technique in the SAW resulted in higher process melt efficiency, without, however, process instabilities or problems related to the inclusion of slag. Key-words:Transverse oscillation; SAW; Fusion efficiency; Weld bead morphology. IntroduçãoO emprego do processo de soldagem a arco submerso (SAW) na construção pesada como em estaleiros, mineradoras, siderúrgicas, fábricas de perfis e estruturas metálicas é algo recorrente. Isto se deve, sobretudo, a capacidade deste processo em atender a uma demanda comum destas empresas, que consiste na união de chapas de maior espessura.Uma característica marcante do processo SAW está no seu elevado rendimento de deposição e de fusão. Isto se deve, fundamentalmente, à inexistência de perdas de material por projeções ou respingos e à menor perda de calor para o meio, o que faz com que o processo aprese...

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RESUMO Este trabalho tem como objetivo realizar a caracterização de cordões de solda obtidos por soldagem a arco submerso empregando corrente pulsada em frequências ultrassônicas (acima de 20 kHz). Para tanto, foram realizadas soldas em chapas de aço carbono ASTM A36, variando-se a corrente e a frequência de pulsação ultrassônica em 25 e 50 A e 20, 50 e 80 kHz, respectivamente. Foram realizadas análises de microscopia óptica e eletrônica de varredura, além de ensaios mecânicos de microdureza Vickers e Charpy. Como resultado, foi verificado que o emprego da pulsação ultrassônica da corrente resulta no aparecimento de placas laterais de ferrita Widmanstatten secundária na zona fundida, enquanto que na ZAC-GG, além do surgimento desta microestrutura houve o crescimento de grão conforme o aumento da frequência de pulsação ultrassônica. Em relação aos resultados dos ensaios Charpy, à temperatura ambiente a energia absorvida ao impacto foi crescente conforme o aumento da amplitude da corrente e frequência de pulsação ultrassônica, enquanto que para a temperatura subzero esse nível crescente de energia absorvida média foi perceptível apenas para a amplitude de 25 A. Estes resultados reforçam a hipótese de que o crescimento de grão pode ser devido ao resfriamento mais lento da solda, enquanto que a mudança microestrutural observada, ao efeito de propagação da energia ultrassônica no material.