No abstract

Аннотация. На ряде металлургических и машиностроительных предприятий находятся в эксплуатации устаревшие закалочные печи с электрическим нагревом. Показана эффективность их модернизации с переводом на газовый обогрев. Представлены результаты мероприятий по модернизации закалочной печи закалочноотпускного агрегата серии СКЗА ОАО "ДагЗЭТО", включающих перевод на отопление природным газом и применение в футеровке высокоэффективного теплоизоляционного материала. В процессе модернизации печи взамен электронагревателей установлено шесть газовых горелок с излучающими трубами. Горелки размещены в боковых стенах в шахматном порядке по отношению к конвейеру и объединены в три группы (по 2 шт.) по зонам печи. Заданная температура нагрева устанавливается с помощью терморегуляторов. Термопреобразователи, обеспечивающие измерение температуры, установлены после каждой группы горелок. Детали, подлежащие закалке, загружают на конвейер печи по обычной технологической схеме, и по мере прохождения зон они нагреваются до заданной температуры. Дымовые газы, образующиеся при сгорании природного газа, удаляются из излучающих труб в сборный газоход после прохождения встроенных в горелки рекуператоров и сбрасываются в атмосферу с помощью дымососа. Подсосы холодного воздуха, поступающего через зазоры перед входом в сборный газоход, обеспечивают окончательное охлаждение дымовых газов перед дымососом до 200-250 °С. При работе печи на природном газе ее производительность при заданной скорости нагрева изделий в течение 40 мин составила 250 кг/ч при среднем расходе тепла 117,4 кВт. Эксплуатационные расходы при обогреве модернизированной печи природным газом в 6 раз меньше, чем при ее электрообогреве.Ключевые слова: закалочные печи, закалочно-отпускной агрегат серии СКЗА, электрический нагрев, отопление природным газом, газовые горелки Rekumat, теплоизоляционный материал AVANTEX.

No abstract