The object of research is vibrational feeders with vibro-impact adaptive drive, the characteristic feature of which is the multifrequency excitation and self-adjusting of the oscillations parameters, including the frequency spectrum, to change the mass of the technological load. The basis of the problem solution is the excitation of vibro-impact oscillations of the working body (tray) of the feeder, at which in its vibration drive the resonant frequency oscillations are realized, the intensity and frequency spectrum of which increase with increasing the technological load on the feeder tray, which distinguishes such vibrators from those used in typical feeders. Vibro-impact systems with such vibro-excitement with parameters and dynamic loading, identical with analogues, have, depending on their purpose, from 3 to 8 times less power consumption, and from 3 to 5 times increase in the intensity of oscillations. At the same time, due to polyfrequency excitation, the mobility of the technological medium that is being processed is improved, which is especially important for the control of freezing and adhesion of materials in the bunkers, or in the pillar of the reflacted rock mass during its output by the vibrating feeders from the chambers of the wining blocks at the underground mining of minerals.

Purpose. Determining the possible level of air dustiness during the bucket hoisting of uranium ores along the shaft "Holovnyi" of the mine "Novokostiantynivska", SE "VostGOK". Methods.To determine the level of air dustiness, a physical modelling of this process under laboratory conditions was used. Physical modelling of the dust formation process has been performed on a laboratory bench, which consisted of an AT-2K-250/500 wind tunnel with non-return-flow and a closed working section, as well as an aspirator with a drive and hoses for sampling and filtration of air. The granulometric composition has been determined for modelling: the parameters of large-sized fractions -by the linear method (i.e., measurements of the geometric dimensions of the separate pieces and their weighting), and the composition of fine-sized fractions (-15 + 0 mm)by sieve analysis and weighing.Findings. The granulometric composition of the rock mass has been determined, which is planned to get out by a bucket hoisting method along the shaft "Holovnyi", and the dust formation process has been modelled on a laboratory bench. It has been set that the level of air dustiness during the rock mass hoisting will be significantly influenced by its humidity or the additional binding of ore fines in the upper layer if to treat the surface with acting agents. Moreover, it is influenced by the uniformity of these fines distribution within the bucket volume, which, in turn, will depend on the way of its loading. It is recommended to use the vibrating feeder for loading the bucket. Thus, the sufficient natural moisture of the rock mass (more than 4%) will ensure the level of dust content of the emitted air below the normative indicators.Originality. It has been determined that the dust content in the air depends on the moisture of the rock mass and the presence of moisture in the ore to more than 4% reduces the level of dust in the air to 0.4 -0.45 mg/m 3 , which is 0.67 -0.75 of the existing safe dust concentration for such conditions. Practical implications. The result obtained confirms the possibility of using the bucket hoisting method along the shaft "Holovnyi" to the daylight surface of uranium ores mined at the mine "Novokostiantynivska" (provided that the proposed recommendations will be observed) without exceeding the existing safe dust concentration of air supplied to the mine.

In this paper, the authors consider dynamics of partitioned vibratory feeders with rubber elastic couplings. Use of vibratory feeders (including partitioned ones) and schemes for the ore vibrating drawing, feeding and loading in underground conditions allowed to mechanize one of the most time-consuming and dangerous processes of uranium ore mining and to solve the following problems: to improve effectiveness of the lumpy rock mass drawing and loading by 2.5-3 times; to increase intensity of mining operations and reduce life of the excavation blocks and horizons; to reduce labor intensity and cut cost of the process of ore drawing and loading; to improve uniformity of the rock-mass outflowing from the discharge opening and to reduce by 3-5 times frequency of the large-lump material freezing (use of partitioned feeders reduces number of freezes by 25-60 times); to increase size of commercial lump panels; practically to exclude traumas during the process of ore drawing and loading (usually, it presents 30-60 % of all traumas caused by the underground operations); to mechanize process of ore drawing and loading, and to create conditions for implementation of low-waste cyclic-and-continuous mining technology.

No abstract

Технічні науки Вісник Криворізького національного університету, вип. 46, 2018 3 УДК 622.234.4: 622.349.5: 622.831 М.І. СТУПНІК . , В.О. КАЛІНІЧЕНКО, доктори техн. наук, професори, М.Б. ФЕДЬКО, Ю.О.МАЛІНОВСЬКИЙ, кандидати техн. наук, доценти, О.В. КАЛІНІЧЕНКО, канд. екон. наук, доц. Криворізький національний університет В.М. ПУХАЛЬСЬКИЙ, канд. техн. наук, Б.І. КРИВОХІН ДП «Східний гірничо-збагачувальний комбінат» ВИЗНАЧЕННЯ ТОВЩИНИ СТЕЛИН ПРИ ПІДЗЕМНОМУ ВИЛУГОВУВАННІ УРАНОВИХ РУД З ЇХ ВІДПРАЦЮВАННЯМ СПАРЕНИМИ ПО ВИСОТІ БЛОКАМИ Мета. Метою даної роботи є розробка методики визначення мінімально допустимої безпечної товщини міжповерхового цілика-стелини при підземному блоковому вилуговуванні уранових руд з відпрацюванням покладів спареними по висоті блоками.Методи дослідження. Для визначення несучої здатності стелин було застосовано аналітичні методи теорії пружності гірських порід та законів гірничої механіки. Це дає змогу в умовах відсутності практичного досвіду застосування на шахтах Державного підприємства «Східний гірничо-збагачувальний комбінат» технології відпрацювання покладів спареними по висоті блоками при підземному блоковому вилуговуванні уранових руд визначати для конкретних умов виймальних блоків необхідну товщину стелин, яка забезпечує їх стійкість.Наукова новизна. На вітчизняних шахтах та у світовій практиці відсутній досвід відпрацювання покладів уранових руд шляхом їх підземного блокового вилуговування спареними по висоті блоками. Тому уперше запропонована методика визначення безпечної товщини стелин для конкретних гірничо-геологічних та гірничотехнічних умов при застосуванні вищезазначеної технології видобування уранових руд.Практична значимість. Запропонована методика визначення товщини стелин при застосуванні підземного блокового вилуговування уранових руд з відпрацюванням покладів спареними по висоті блоками дає змогу на етапі виконання проектних робіт визначити їх необхідну для конкретних гірничо-геологічних умов товщину. Це дає можливість уникнути можливого руйнування стелин, забезпечити їх стійкість і безпеку робіт.Результати. На підставі виконаних досліджень та встановлених залежностей опрацьований алгоритм визначення товщини стелин для конкретних умов очисних блоків шахт Державного підприємства «Східний гірничозбагачувальний комбінат». Визначення безпечної товщини стелини згідно запропонованої методики дає змогу реалізувати при застосуванні підземного блокового вилуговування уранових руд технологію відпрацювання покладів спареними по висоті блоками. Це дозволяє забезпечити безпеку робіт та зменшити собівартість видобутку уранових руд за рахунок скорочення обсягів проведення гірничих виробок.Ключові слова: уранові руди,підземне блокове вилуговування, товщина стелини, стійкість, безпека.Проблема та її зв'язок з науковими та практичними завданнями. Запаси уранових руд в надрах нашої держави складають близько 4% від світових. Їх видобування в Україні здійснює Державне підприємство «Східний гірничо-збагачувальний комбінат» (ДП «СхідГЗК»), яке забезпечує близько третини від паливних потреб вітчиз...