No abstract

The aim of the present work is to identify an environmentally clean coating process that will present lower influence in the Ti-6Al-4V fatigue strength. Axial fatigue tests of Ti-6Al-4V alloy TiN, CrN and WC:H (tungsten containing diamond-like carbon) Physical Vapor Deposition (PVD) coated was evaluated. Decrease in fatigue life was observed for coated specimens in comparison to base metal. Scanning Electron Microscopy technique was used to observe crack origin sites and coating thickness. DLC coating provides higher Ti-6Al-4V alloy PVD coated fatigue strength due to lower defects presence and the chromium interlayer, which acts as a barrier to fatigue crack propagation.

The increasingly design requirements for modern engineering applications resulted in the development of new materials with improved mechanical properties. Low density, combined with excellent weight/strength ratio as well as corrosion resistance, make the titanium attractive for application in landing gears. Fatigue control is a fundamental parameter to be considered in the development of mechanical components. The aim of this research is to analyze the fatigue behavior of anodized Ti-6Al-4V alloy and the influence of shot peening pre treatment on the experimental data. Axial fatigue tests (R = 0.1) were performed, and a significant reduction in the fatigue strength of anodized Ti-6Al-4V was observed. The shot peening superficial treatment, which objective is to create a compressive residual stress field in the surface layers, showed efficiency to increase the fatigue life of anodized material. Experimental data were represented by S-N curves. Scanning electron microscopy technique (SEM) was used to observe crack origin sites.

Ligas de alumínio são extensamente usadas em partes aeronáuticas devido às boas propriedades mecânicas e baixa densidade. Estas partes devem ser unidas para formar conjuntos maiores. Uma junta estrutural é definida como um segmento de estrutura que provê um meio de transferir carga de um elemento estrutural para outro. A maioria das juntas aeronáuticas é mecanicamente fixada com múltiplos prendedores (parafusos ou rebites). Estas juntas apresentam uma alta concentração de tensões ao redor do prendedor, porque a transferência de carga entre elementos da junta acontece em uma fração da área disponível. Por outro lado, as cargas aplicadas em juntas adesivas são distribuídas sobre toda a área colada e reduz os pontos de concentração de tensão. Juntas são a fonte mais comum de falhas estruturais em aeronaves e quase todos os reparos envolvem juntas. Portanto, é importante entender todos os aspectos de projeto e análise de juntas. O objetivo deste trabalho é comparar estaticamente juntas estruturais de ligas de Al2024-T3 em três condições: juntas mecanicamente rebitadas, juntas coladas e uma configuração híbrida rebitada e colada. Foi usada a norma NASM 1312-4 para confecção dos corpos-de-prova. Além disso, foram conduzidos testes de fadiga, sob amplitude de carregamento constante e razão de tensão igual a 0,1 para avaliar a eficiência dos elementos estruturais durante sua vida em serviço. Os resultados mostraram que a configuração híbrida apresenta maior resistência estática e uma vida em fadiga superior à configuração colada.