Se evaluaron lodos de lagunas de oxidación, provenientes de diferentes industrias con la finalidad de estudiar su composición mediante una caracterización química, así como determinar una posible ruta para su valorización. Para la caracterización de los lodos se utilizó gravimetría para el contenido de SiO2, espectroscopía infrarroja, difracción de rayos X, análisis termogravimétrico, espectrometría de dispersión de energía de rayos X (EDS) y fluorescencia de rayos X (XRF). Se determinó que los lodos provenientes de la industria de pinturas poseen mayor contenido de SiO2 con un 17,2±0,2 % en masa y se identificaron diferentes fases presentes en el lodo como albita, cuarzo y rutilo, además de metales de interés en pigmentos como hierro, cromo y zinc. Mostrando que a pesar de que la matriz es altamente compleja existen rutas de aprovechamiento de este residuo.

Se estudió la extracción de fenol de una disolución simulada utilizando una emulsión de membrana líquida (EML) y un diseño factorial para encontrar las mejores condiciones de operación. Se usó span 80 como surfactante, NaOH como agente atrapante y tres tipos de fase oleosa: aceite de canola, mezcla aceite de canola/octano y mezcla aceite de canola/parafina. El estudio de las emulsiones simples dio como resultado que las emulsiones más estables fueron: aceite de canola y la mezcla aceite de canola/parafina. Estas son estables por 2 días, mientras que las emulsiones de aceite de canola/octano no son estables, estas se separan. La extracción máxima fue de 77,8 mg/L utilizando la mezcla aceite de canola/parafina y 75,9 mg/L utilizando únicamente aceite de canola como fase oleosa, logrando porcentajes de extracción de 61,1% y 59,6% respectivamente. Como resultado del diseño factorial ninguno de los efectos e interacciones fue significativo, esto se atribuye a la saturación del agente atrapante.