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ResumoO processo de extrusão contínua, também conhecido como Conform, é capaz de conformar diversos formatos de produtos ultralongos sem necessidade de qualquer processo de junção. O processo apresenta menor consumo de energia e de área física para instalação de maquinário quando comparado com o processo de extrusão e também não se faz necessário o aquecimento da matéria-prima como na extrusão a quente convencional. As propriedades do material fabricado são garantidas pelo severo grau de deformação e rápido aquecimento gerado na conformação do material. Alguns parâmetros de processo influenciam a condição microestrutural do material, alterando as propriedades finais. Um dos principais parâmetros é a velocidade da rotação da roda extrusora. O presente trabalho estuda liga de cobre de baixo oxigênio (ASTM C10200), avaliando as propriedades mecânicas do material em função da velocidade de extrusão, por meio de ensaios de tração, avaliação microestrutural em microscópio óptico e metalografia quantitativa. Conclui-se que o aumento da velocidade de extrusão não influencia na homogeneidade microestrutural, na variação do tamanho médio de grão e das propriedades mecânicas do produto fabricado. Palavras-chave: Velocidade de extrusão; Conform; Extrusão contínua; Cobre. INFLUENCE OF THE EXTRUSION SPEED ON THE MICROSTRUCTURAL HOMOGENEITY OF THE CONTINUOS FORMING PROCESS AbstractThe continuous extrusion process, also known as Conform, is capable of forming several ultra-long products in different formats without any joining process. Besides lowering energy consumption, this process also requires less physical area for machinery when compared to extrusion process and feedstock heating is not required as in conventional hot extrusion. The material properties are achieved by severe deformation and rapid heating generated from material conformation. Some process parameters influence the material microstructural condition, thus varying its final properties. One of the main parameters is the rotation speed of extrusion wheel. The present paper studies low oxygen copper alloy (ASTM C10200), its mechanical properties are evaluated as a function of extrusion speed, tensile test, microstructural evaluation by optical microscopy and quantitative metallography. It was concluded that the increase of the extrusion speed did not contribute to microstructural homogeneity, average grain size and mechanical properties of product.

ResumoNeste trabalho estudou-se a influência da classe do metal duro, sendo elas G30 e G20, utilizada para a fabricação de fieiras de trefilação de latão (ASTM C27000), na resistência ao desgate destas ferramentas. A geometria das ferramentas foi mantida a mesma, variando-se apenas o ângulo de entrada em 10, 13 e 15 graus, a fim de se observar alguma influência deste parâmetro. As ferramentas foram avaliadas após a tefilação de 10 toneladas de material. As superfícies de trabalho foram analisadas em Lupa Estereoscópica e Microscópio Eletrônica de Varredura, visando identificar os modos de desgaste predominantes. Em todas as fieiras foram observados riscos sendo estes mais intensos na fieira da classe G30. Em todas ferramentas também foi observado adesão de material trefilado, sendo que maiores quantidade de material aderido foram observadas também na fieira da classe G30. A ocorrência de maior quantidade de riscos foi associada a menor dureza da classe de metal duro e infere-se a menor vida útil desta ferramenta Palavras-chave: Desgaste de Fieiras; Trefilação; Geometria da fieira; Latão. Abstract The aim of this work was the evaluation of the effect of the cemented carbide class on the wear of brass wire drawing tool. The influence of tool geometry was also evaluated. The cemented carbides used in this study were commercial G20 and G30 classes and the variation of tool geometry was regarded to die angle (10, 13 and 15 degrees). The working surfaces were analyzed using stereomicroscopy and scanning electron microscopy to identify the active wear mechanisms. All drawing dies presented scratches which were more intense in G30 tool. Brass adhesion was also observed in all drawing dies surfaces, notably in G30 tool. The more scratched surface observed in G30 tool was associated to the smaller hardness of that material. It's inferred smaller life cycles of drawing dies made of that material.

ResumoAs propriedades mecânicas de tubos de cobre ligado ao fósforo (liga UNS C12200cobre DHP) são importantes para sua aplicação nos produtos finais, em que processos de expansão e dobra são fundamentais. Três grupos de amostras obtidas por extrusão e trefilação (deformação a frio de 80%) e com diferentes níveis de impurezas (184 ppm a 319 ppm) foram submetidos a tratamento de recozimento e tiveram suas propriedades mecânicas e microestrutura analisadas. Os resultados obtidos nesse trabalho mostram que as propriedades do material variam com o teor de impurezas, devido aos mecanismos de endurecimento por solução sólida e por redução de tamanho de grão. Os resultados são mais pronunciados sobre o limite de escoamento e de resistência à tração. Em termos de alongamento, observa-se que a homogeneidade microestrutural é determinante e tem relação com o teor de impurezas, possivelmente devido à ocorrência de recristalização secundária por flutuações de composição química. O aumento do teor de impurezas parece aumentar a temperatura de recristalização do material, diminuindo o tamanho de grão resultante do recozimento, o que confirma os dados da literatura para o cobre eletrolítico. Palavras-chave: Cobre DHP; C12200; Recozimento; Recristalização. EFFECT OF IMPURITIES ON MECHANICAL PROPERTIES OF COPPER UNS C12200 AbstractThe mechanical properties of deoxidized high phosphorus copper tubes (UNS C12200 alloy -DHP copper) are an important issue to its application, which demands expansion and bending processes. Three group of samples hot extruded and drawn (80% of cold working) and with different purities were annealed. The mechanical properties and microstructures of the samples were analyzed after the heat treatment. The results show a variation of the properties of the material with the impurities content by means of solid solution and grain boundary strengthening mechanisms. The variation is stronger when yield strength and tensile strength are analyzed. The microstructure homogeneity is more determinative to elongation results and it has some relation with the impurities content, due probably to secondary recrystallization owing to chemical composition fluctuations. Impurities seem to rise the recrystallization temperature of the alloy, providing smaller grain size after annealing, which is in accordance with the literature for electrolyte copper.