La geometalùrgia se define como el estudio de la génesis de los minerales respecto al desempeño de su procesamiento metalúrgico. La construcción de modelos geometalúrgicos es de suma importancia para la evaluación técnico - económica del yacimiento. La robustez del modelo depende de la cantidad de recursos invertidos para generar información potencial que servirá en la toma de decisiones. La relevancia del modelo geometalúrgico tiene un alto valor en la gestión minera, el cual sirve de instrumento para la planificación, explotación y diseño de los procesos metalúrgicos según el tipo de yacimiento. Usar la información para maximizar el rendimiento económico en los procesos de concentración tiene un potencial enorme y un desafío para los operadores de la planta. En este artículo se discutirá el uso del análisis de datos y sus aplicaciones en varios casos de éxito para depósitos tipo pórfido, teniendo en cuenta el uso de métodos estadísticos tradicionales y algoritmos de clasificación supervisados.

El presente trabajo de investigación tuvo como objetivo principal optimizar la recuperación de zinc en la segunda etapa de flotación de minerales polimetálicos de la empresa Mines and Metals Trading Perú donde su recuperación promedio anual de Zinc es de 82%. En la planta concentradora se realizaron dos muestreos la primera de mineral fresco en la faja N°01 que alimenta a la molienda primaria y las de pulpa se obtuvieron de las colas de flotación bulk Pb/Ag. Durante el estudio se realizó pruebas preliminares de flotación con la finalidad de seleccionar las variables independientes más influyentes en la variable dependiente haciendo uso del programa estadístico MINITAB. Se realizaron pruebas de flotación variando la dosificación de sulfato de cobre(g/TM) y tiempo de remolienda(minutos). Con los resultados obtenidos se realiza la optimización con el Diseño Hexagonal, obteniendo valores máximos de sulfato de cobre de 351.06 gr/TM y tiempo de remolienda de 5.06 minutos. Con estos resultados se obtiene una recuperación teórica de 95.54%.

El contenido de arsénico de las emisiones gaseosas de una fundición representa un grave riesgo para la salud humana, ya que éstas se reportan en los suelos y aguas circundantes. Dentro de las operaciones de una fundición, los subproductos con alto contenido de arsénico recirculan indefinidamente en lugar de ser drenados. Con la finalidad de proporcionar una alternativa ambiental, el presente trabajo de investigación evalúa el proceso de Lixiviación Ácida Oxidativa que emplea la mezcla H2SO4 - H2O2 para disolver los arseniuros, tratamiento que debe completarse con la remoción ambiental por precipitación del arsénico como Escorodita; proceso conocido y de aceptación mundial. Los parámetros óptimos obtenidos son: 240 kg/t de H2O2, concentración de 120 g/L de H2SO4, relación L/S de 9/1 y como aportante de fierro: 170 kg/t de relave de cobre, con los cuales se logran disoluciones de 56 % de As y 90 % de Cu; elemento cuya recuperación paga el proceso.

El presente estudio de investigación demuestra que es viable la recuperación de oro y zinc en minerales de zinc marmatitico con contenido de oro. Se analizó la recuperación de oro y zinc mediante diseños experimentales factoriales, utilizando los reactivos: CuSO4, AR-3418 y AR-1242 como variables independientes; el resto de las variables se mantuvieron constantes. Como resultado de la investigación se obtuvo un modelo para la recuperación de oro y zinc, realizando el análisis del diseño factorial ajustado como se indica: Recuperación de Au = 83.40+ 0.00600 CuSO4+ 0.110 AR-3418+ 0.035 AR-1242+ 0.000313 CuSO4*AR 3418+ 0.000275 CuSO4*AR-1242- 0.00800 AR-3418*AR-1242 - 0.000011 CuSO4*AR-3418*AR-1242. Asimismo, la recuperación de Zn = 73.14 + 0.0100 CuSO4+ 0.132 AR-3418+ 0.051 AR-1242 + 0.000164 CuSO4*AR-3418 + 0.000131 CuSO4*AR-1242 - 0.00811 AR-3418*AR-1242 - 0.000004 CuSO4*AR-3418*AR-1242.