The article provides an overview of telemetry systems used to measure rotational vibrations in industrial sectors. Indications advantages and disadvantages of various principles of measurement and transmission of measured data from shafts rotating in the drive lines of rolling mills and transmission systems. The article describes the developed digital telemetry meters of rotational vibrations as part of a stationary dynamic load monitoring system with functions for diagnosing wear (angular gaps), which are used to monitor the torque, which helps prevent breakdowns, allows you to plan maintenance and increases productivity.

One of the elements limiting the crane life cycle and affecting the safety of its operation is a metal structure. Currently, there is no single scientifically-based approach to assess the operational integrity of crane metal structures. The paper deals with issues related to the development of an integrated approach to determine the operational integrity of crane metal structures, based on a combination of numerical methods of calculation (the finite element method and boundary states calculation) and magnetic coercive non-destructive control. The research of the influence of the metal chemical composition, its microstructure and the controlled elements thickness on coercive force values have been carried out. In order to take into account these parameters, it is suggested to use certificated experimental samples with variable cross sections. The practical value of the research is to apply the integrated approach that will eliminate the disadvantages of a separate method, complement these methods, increase the objectivity and accuracy of determining the operational integrity of crane metal structures.

No abstract

У статті розглядаються формалізовані підходи до визначення числа технологічних переходів при виробництві гнутих профілів. Аналізуються фактори, що впливають на кількість переходів при розробці схеми профілювання, вказано на неоднозначність, наприклад, фактору товщина металу. Дані фактори розділено на підгрупи: геометрія, матеріал, інші операції на лінії, характеристика стана. Розглядаються критерії вибору кута підгинання за технологічний перехід профілювання. Проаналізовано вісім різних методів визначення числа переходів профілювання. Узагальнюється інформація, виділяються критерії порівняння, що дозволяє виділити найбільш оптимальні формалізовані підходи до визначення числа технологічних переходів при профілюванні, що базуються на емпіричних підходах. Вказується на необхідність застосування автоматизації даних розрахунків та застосування набутого емпіричного досвіду в машинному навчанні.

In article the generalizing overview of approaches to production of the roll-formed sections of variable section used in the world is carried out. The relevance of use of modeling of tensely deformed condition of a profile by a finite element method for the purpose of forecasting of appearance of defects by its production is considered. It is pointed out demand of profiles with variable section. The scheme of molding is described, and the possibility of reasonable reduction of number of technological transitions is specified. Modeling of shaping of trough roll-formed section with variable cross-section with the lower horizontal wall is executed, the algorithm of a task of boundary coditions is shown. Change of the intense deformed condition of preparation at its passing through a cage of a camp is considered.