Розроблено технології отримання сферичних днищ та циліндричних обичайок в багатошаровому виконанні з квазишарового матеріалу та ущільнення багатошарової стінки елементів військової техніки. Необхідність цих досліджень пов'язана з підвищенням живучості та усуненню осколочної дії на живу силу й техніку, конструкцій в багатошаровому виконанні, в яких використовуються судини високого тиску (підводні човни, судини для вогнеметів, елементи для бронетехніки). Представлені експлуатаційні умови, в яких найбільш ефективно використовувати конструкції, що виготовлені із шаруватих конструкційних матеріалів. Описано їх переваги в умовах експлуатації та виробництва. Найбільш повна реалізація ефективності досягається при щільному приляганні шарів конструкції або при використанні квазішаруватих матеріалів. Вирішення цього завдання можливе при використанні енергії бризантних вибухових речовин. Експериментально встановлено, що вибухове навантаження призводить до збільшення ударної в'язкості та балістичної стійкості оброблюваних матеріалів. Проведено аналіз різних варіантів способів ущільнення багатошарової стінки та запропоновано найбільш ефективні технології. В результаті досліджень встановлені технологічні параметри процесів, вимоги до технологічного обладнання та оснащення. Важливість представлених досліджень пов'язана з підвищенням боєздатності, живучості військової техніки та особового складу Ключові слова: зварювання вибухом, ущільнення багатошарової стінки, композиційні матеріали, квазішаруваті матеріали, бронетехніка

The main difficulty in obtaining adapters from stainless steel + zirconium metal combination lies in the formation of fragile intermetallic compounds at the weld border. By its properties, zirconium is very close to titanium, and therefore the manufacture of tubes from this combination, as well as pure titanium, is considerably difficult. Optimum explosion welding parameters have been developed, ensuring the highest adhesion strength compared to the existing production methods. At the weld border, a structure characteristic of compounds of dissimilar metals was revealed. The permissible heating temperatures for this combination are determined. The fundamental possibility of using the explosion energy as a factor stimulating the connection of dissimilar metals in order to obtain high-quality multilayer tubes, billets and products for various purposes is demonstrated, resulting in the introduction of environmentally friendly technology. Economic analysis of the manufacturing technology of bimetallic tubes by welding explosion was carried out. The cost-effectiveness of manufacturing technology of bimetallic stainless steel + zirconium metal compound nozzles, which is based on the use of high-pressure gradients and loading velocities to create production, was evaluated.

The sequence and development of the life cycle of a machine-building product are described. Metals recycling, specifically hard alloys, is considered one of the important economically profitable directions of production development. The evaluation of the efficiency of such a method is given in the example of the explosive processing of hard alloys.

No abstract

No abstract