No abstract

Показана можливість використання поздовжнього вигину як економічного способу безрівчакового профілювання заготовок. Для реалізації даного способу запропонована технологія спареного штампування поковок рим-болтів і розроблена компоновка штампового інструменту. Виконане дослідне штампування поковок рим-болтів по базовій і новій технологіях на свинцевих фізичних моделях заготовок. Порівняння результатів штампування поковки по двох варіантах виявило підвищення технікоекономічних показників нової технології Ключові слова: спарене штампування, безрівчакове профілювання, профільована заготовка, поковка, рим-болт, поздовжнє згинання, викривлення торців, облой Показана возможность использования продольного изгиба в качестве экономичного способа безручьевого профилирования заготовок. Для реализации данного способа предложена технология спаренной штамповки поковок рым-болтов и разработана компоновка штампового инструмента. Выполнена опытная штамповка поковок рым-болтов по базовой и новой технологиям на свинцовых физических моделях заготовок. Сравнение результатов штамповки поковки по двум вариантам выявило повышение технико-экономических показателей новой технологии Ключевые слова: спаренная штамповка, безручьевое профилирование, профилированная заготовка, поковка, рым-болт, продольный изгиб, искажение торцов, облой

No abstract

The paper improves the calculation methodology of metal temperature loss during hot rolling process at continuous mills. The proposed methodology can be implemented at hot strip mills with various in-line equipment arrangements within the temperature ranges appropriate for processes simulation of hot rolling, normalized rolling and Thermo-Mechanical Control Process of carbon and microalloyed steels. It provides engineering analysis of unaccounted temperature losses of feed by means of radiation and convection, which, in the first time, through the time factor, additionally accounts for strip motion speed factors, roller table length and feed length, and also length of rolls contact arc with metal. The accountability of the above mentioned factors in the various compositions depending on the rolling method increases the engineering simulation accuracy, ensures the versatility of the elaborated method with respect to different types of mills and makes the scientific novelty of the study. The equations were developed to calculate the metal temperature loss while coiling at the CoilBox unit. The equations accounts for the influence on the temperature of strip length, coiling and uncoiling speed, strip thickness, inside radius of the reeling coil, the time the feed rests being coiled. The improved model was verified based on actual data.

No abstract