Выявлены особенности влияния скорости закалки на формирование структуры в ферритах−шпинелях. Установлено, что с повышением скорости закалки происходит последовательное разупорядочение разновес-ной шпинельной структуры. На первом этапе наблюдается статистически равномерное или близкое к нему перераспределение катионов по узлам кристаллической решетки. В дальнейшем наблюдается разрушение ГЦК структуры анионного остова, нарушается трансляционная симметрия и возникает топологический беспорядок. Образующееся кластерное структурное состояние является термодинамически неустойчивым, и при нагревании закаленных ферритов происходит поэтапное выделение энергии. Это способствует повышению активности ферритовых порошков в твердофазных и каталитических реакциях. DOI: 10.21883/JTF.2017.06.44513.2072 Введение В настоящее время [1-6] ввиду относительной про-стоты и высокой производительности широкое распро-странение получили технологии изготовления аморф-ных материалов, основанные на сверхбыстрой закалке расплава. Реализуемая при этом скорость охлаждения, характеризуемая интенсивностью отвода тепла из зака-ливаемого объема, в основном определяется толщиной образца, его теплопроводностью и теплопередачей на границе раздела расплава -закалочная поверхность.Экспериментальные результаты, приведенные в рабо-тах [3,7], показывают, что даже при достижении высоких скоростей закалки (∼ 10 8 deg/s) получить полностью аморфное состояние в ферритах−шпинелях не удается. Это связано с особенностями шпинельной структуры, которая остается устойчивой при термодинамически неравновесном статистическом распределении катионов по подрешеткам и сохраняется при значительных от-клонениях от стехиометрии. Учитывая это, для амор-физации ферритов можно использовать различного рода стеклообразующие добавки (B 2 О 3 , SiO 2 , Р 2 О 5 и др.), снижающие критическую скорость охлаждения при пе-реходе соединения в аморфное состояние.Известны работы [7,8], в которых магнитное упоря-дочение наблюдалось в боратных, силикатных и фос-фатных стеклах. Поскольку содержание магнитной ком-поненты в аморфных композициях, как правило, не превышало трети состава, то в этих случаях правильней было бы говорить о магнитных добавках в боратные, силикатные и фосфатные стекла. Вместе с тем есть основания полагать, что с увеличением скорости за-калки, например при использовании плазменной техно-логии, могут быть получены аморфные соединения со значительно меньшим содержанием стеклообразующих добавок.Целью настоящей работы является исследование вли-яния условий закалки ферритовых композиций шпи-нель + пятиокись фосфора на формирование структуры и фазового состава аморфных ферритовых композиций, полученных плазменным распылением. Методики экспериментаВ настоящей работе детальному исследованию бы-ли подвергнуты композиции ферритов с пятиокисью фосфора. Эти соединения после перехода в аморфное состояние при определенных составах остаются ферри-магнитными и " наследуют" некоторые характеристики исходных ферритов.Приготовление ферритовых композиций (1−x) МеFe 2 O 4 · xP 2 O 5 осуществляло...

Pассмотрено устройство для модифицирования гранулярной высокотемпературной сверхпроводящей керамики в плазме дугового разряда низкого давления. Описаны особенности конструкции и принцип действия устройства. Устройство позволило в одном технологическом цикле совместить синтез наночастиц, играющих роль дополнительных центров пиннинга, и одновременное осаждение их на микрогранулы высокотемпературной керамики. Представлены экспериментальные данные по влиянию дополнительных центров пиннинга на повышение критического тока за счeт образования самоорганизующихся структур в виде " усов". ВведениеСегодня большое внимание уделяется фундамен-тальным исследованиям по созданию сверхпроводни-ковых материалов, которые дадут возможность по-новому подойти к вопросам создания электротехниче-ских устройств нового поколения [1,2].Увеличение плотности тока, повышение удельной мощности, а также наличие особых, присущих только сверхпроводникам, физических свойств создают предпо-сылки для разработки высокоэффективных видов элек-тротехнического оборудования. В связи с этим научно значимой является проблема разработки высокотемпера-турных сверхпроводящих материалов с высокой управ-ляемой токонесущей способностью.Одним из перспективных направлений по улучшению функциональных характеристик, в том числе плотно-сти критического тока, является внедрение инертных неорганических тугоплавких добавок с характерными размерами частиц порошка в несколько десятков нано-метров для создания искусственных центров пиннинга. Известны работы по введению в высокотемпературную сверхпроводящую керамику (ВТСП) наноразмерных до-бавок MgO Однако при модифицировании ВТСП наноразмерными частицами важнейшим условием является сохранение создаваемой гетерогенности при дальнейших технологи-ческих операциях, например, отжиге при температурах 900−950• C. Поэтому важнейшим моментом является подбор инертного нанопорошка, его химического со-става и структуры, поскольку использование порошков с повышенной реакционной способностью приведет к размытию переходной зоны, изменению состава сверх-проводящей керамики.Высокий уровень агрегации получаемых нанопорош-ков и необходимость их последующего равномерного распределения по поверхности спекаемых частиц сверх-проводящей керамики стимулируют исследования по эф-фективному проведению этих операций или совмещения их в рамках одного процесса. Такая возможность может быть реализована с использованием плазмы дугового разряда низкого давления [6][7][8][9][10][11]. В этом случае синтез наночастиц в контролируемой среде и их осаждение на порошок сверхпроводящей керамики осуществляется in situ в рамках единого технологического процесса.Целью настоящей работы является создание устрой-ства для введения в состав сверхпроводящей керами-ки наночастиц, играющих роль центров пиннинга и проведение параметрических испытаний устройства по созданию центров пиннинга в ВТСП YBa 2 Cu 3 O 7−y . Конструкция и принцип работы установкиУстановка состоит из вакуумной камеры 1 (рис. 1), установленной на раме. Корпус вакуумной камеры 1 снабжен системой термоста...

Впервые методом плазмохимического синтеза получены квазикристаллические порошки системы Al 65 Cu 23 Fe 12 . Порошки имеют сферическую форму с неоднородной структурой, обусловленной пластинчатым прорастанием кристаллитов на поверхность частицы. Исследовано влияние термической обработки на процессы фазо-и структурообразований в Al−Cu−Fe-сплавах. Установлено, что термическая обработка исходных порошков приводит к изменению соотношения фаз в квазикристаллическом сплаве. DOI: 10.21883/JTF.2017.05.44448.2071 Введение К квазипериодическим кристаллам (квазикристаллам) относят твердотельные фазы с хорошо упорядоченной, но апериодической структурой с классически запрещен-ной круговой симметрией -наличием осей пятого и десятого порядков. Особенности такой структуры во многом предопределяют ряд необычных и привлекатель-ных с точки зрения практического применения свойств: трибологических, антифрикционных, оптических, ката-литических и др. [1][2][3][4]. С учетом этого также следует отметить перспективность использования квазикристал-лов в качестве добавок упрочняющей фазы при создании новых композиционных материалов [5][6][7].Методы получения квазикристаллических сплавов весьма разнообразны и в зависимости от поставленных технологических задач включают: различные способы закалки из жидкого состояния (разливка на диск, литье в валки, газовая атомизация и др.) [8][9][10][11][12], механоакти-вационное сплавление, разнообразные виды напыления (плазменное, детонационное, магнетронное и др.).Реализация плазменных технологических процессов в вакууме открывает качественно новые возможности в технологии получения порошков и композитов на их основе [13][14][15][16]. Изменение энергии частиц в процессе конденсации позволит получать различные структуры конкретного материала от аморфных до кристалличе-ских, при этом размеры, форма кристаллов меняются в зависимости от энергии [17,18]. Из всего многообра-зия плазменных технологических процессов распыления металлов в вакууме на наш взгляд наиболее перспек-тивным является использование импульсных дуговых разрядов, позволяющее относительно просто изменять энергию и длительность импульса, а также частоту повторения импульсов, что дает широкие возможности для выбора вида испаряемых материалов и управление производительностью метода [19][20][21]. Расширение в газ низкого давления позволяет получить высокие скорости расширения, обеспечивающие быстрое снижение кон-центрации паров и получение частиц малых размеров. При этом наличие газа позволяет осуществлять доста-точно быстрое охлаждение -закалку частиц порошка за счет не только радиационного как в вакууме, но и молекулярного механизма теплообмена.Целью настоящей работы являются исследования, на-правленные на выбор оптимального химического соста-ва лигатуры Al 65 Cu 23 Fe 12 сплава, изучение его фазового состава, макро-и микроструктур, а также изучение влияния термической обработки на процессы фазо-и структурообразований в Al 65 Cu 23 Fe 12 сплавах. Важность таких исследований очевидна, поскольку они позволят определить основные фазы квазикристалл...

Поступило в Редакцию 15 февраля 2017 г.Представлены результаты изучения структурного состояния сверхвысокомо-лекулярного полиэтилена (морфология, рентгеновская дифракция, ИК-спектры) при совмещении в едином технологическом цикле процессов синтеза наночас-тиц и их осаждения на поверхность полимерных микрогранул. Установлены технологические условия сохранения исходного состояния сверхвысокомолеку-лярного полиэтилена при нахождении в зоне термического воздействия плаз-менного потока. Обсуждаются механизмы деградационных изменений полимера.

Specific features of the structure formation in rapidly quenched high-cobalt alloy coatings formed by plasma sputtering have been investigated. The structural state of the investigated coatings has been identified by the X-ray diffraction technique. The sequence and kinetics of structural transformations occurring in the specified time-temperature heating regimes have been examined using differential thermal analysis. It has been established that heat generation and crystallization temperature depend on the conditions of formation of bulk amorphous coatings.