Цель исследования состоит в определении количества выделяемой и поглощаемой теплоты элементом Пельтье марки ТЭК-12705, который в силу своих конструкционных особенностей имеет особую характеристику по потреблению электрической энергии, зависимости которой и необходимо определить. Материалы и методы исследования. Для достижения цели исследования и ответа на поставленные исследовательские вопросы было проведено экспериментальное исследование. Объектом исследования являлся термоэлектрический преобразователь, для которого были созданы условия, позволяющие наблюдать характеристики элемента Пельтье в замкнутой термодинамической системе. Элемент Пельтье – это термоэлектрический преобразователь, принцип действия которого базируется на эффекте Пельтье, а именно возникновении разности температур при протекании электрического тока. В основу работы элементов Пельтье положен спай двух полупроводниковых материалов с разными уровнями энергии электронов в зоне проводимости. При протекании тока через контакт таких материалов электрону необходимо приобрести энергию, чтобы перейти в более высокоэнергетическую зону проводимости другого полупроводника. При поглощении этой энергии происходит охлаждение места контакта полупроводников. Принимая во внимание компактные габаритные размеры этих элементов (пластинки толщиной от 3 до 7 мм), можно заключить, что данные устройства могут быть использованы в сушильных установках. Результаты исследования и их анализ. Результаты настоящего исследования показали, что при изменении разности температуры элемента Пельтье марки ТЭК-12705 от 16,1 до 50,2 °С потребляемая им мощность изменяется от 36,6 до 30,1 Вт, при этом напряжение питания составляет 11,2 В. Продолжительность работы следует определять экспериментальным путем, так как эффективность работы элемента зависит от эффективности теплоотвода. Заключение. В результате проведённого исследования были установлены зависимости, показывающие, что работа элемента Пельтье по своей характеристике наиболее близка к линейному нагревательному устройству, но только при продолжительной эксплуатации и превышении рабочей температуры выше нормы. Problem and goal. The purpose of this study is to determine the amount of heat released and absorbed by the Peltier element of the TEK-12705 brand, which, due to its design features, has a special characteristic for the consumption of electrical energy, the dependencies of which must be determined. Methodology. To achieve the research goal and answer the research questions, an experimental study was conducted. The object of the study was the thermoelectric converter itself, for which conditions were created that allow us to observe the characteristics of the Peltier element in a closed thermodynamic system. The Peltier element is a thermoelectric converter, the principle of operation of which is based on the Peltier efect, namely, the occurrence of a temperature diference when an electric current fows. The work of the Peltier elements is based on the junction of two semiconductor materials with diferent levels of electron energy in the conduction band. When a current fows through the contact of such materials, the electron needs to acquire energy in order to move to a higher-energy conduction band of another semiconductor. When this energy is absorbed, the contact point of the semiconductors cools. Taking into account the compact overall dimensions of these elements (plates with a thickness of 3 to 7 mm), it can be concluded that these devices can be used in drying plants. Results. The results of this study showed that when the temperature diference of the Peltier element of the TEK-12705 brand changes from 16.1 to 50.2 °C, the power consumed by it changes from 36.6 to 30.1 W, while the supply voltage is 11.2 V. The duration of operation should be determined experimentally, since the efciency of the element depends on the efciency of the heat sink. Conclusion. As a result of the conducted research, the dependences were established, showing that the operation of the Peltier element in its characteristic is closest to a linear heating device, but only with prolonged operation and exceeding the operating temperature above the norm.

Проблема и цель. Целью настоящего исследования является оценка влияния частоты ультразвука на смазочные свойства моторных масел и износ узлов трения двигателей при ультразвуковой обработке масел. Методология. Предметом исследований является ультразвуковая обработка моторных масел и вызываемые ею изменения износа узлов трения. Были проведены следующие эксперименты: оценка влияния частоты ультразвука на изменение коэффициента поверхностного натяжения моторных масел при их ультразвуковой обработке; оценка влияния частоты ультразвуковой обработки смазки на износ образцов пар трения при износных испытаниях образцов на машине трения 2070 СМТ 1М. Обработка моторного масла ультразвуком проводилась с помощью экспериментального устройства для генерации ультразвука переменной частоты. Обработке подвергались моторные масла: масло моторное «LukoilDIESELOIL» 10W-40 минеральное; масло моторное «SHELL Helix HX7 Diesel» 10W-40 полусинтетическое; масло моторное «ZIC X7 Diesel» 10W-40 синтетическое. Результаты. Были получены расчетно-экспериментальные зависимости коэффициента поверхностного натяжения от частоты ультразвукового сигнала для минерального, полусинтетического и синтетического моторных масел, а также зависимости фактора износа образцов пар трения от частоты ультразвука длясинтетического моторного масла.Определен диапазон частот ультразвука (17-44 кГц), при котором ультразвуковая обработка синтетического моторного масла дает наибольшее снижение износа пар трения Заключение. На основании проведенных исследований рекомендуется проводить обработку моторного масла ультразвуком в диапазоне частот от 17 до 44 кГц. Рекомендуется также продолжение работ по доработке устройства для генерации ультразвука оптимальной частоты и адаптации его в систему смазки реальных дизельных автотракторных двигателей. Problem and purpose. The purpose of this study was to assess the efect of ultrasound frequency on lubricating properties of engine oils and the wear of friction units of engines when ultrasonic treatment of oils. Methodology. The subject of the research was the ultrasonic treatment of engine oils and the changes in the wear of friction units caused by it. The following experiments were carried out: evaluation of the efect of the ultrasound frequency on the change in the surface tension coefcient of motor oils when their ultrasonic treatment; evaluation of the efect of the frequency of ultrasonic treatment of the lubricant on the wear of samples of friction pairs during wear tests of samples on a 2070 SMT 1M friction machine. Ultrasonic treatment of engine oil was carried out using an experimental device for generating ultrasound of variable frequency. The following engine oils were processed: motor oil "Lukoil DIESEL OIL" 10W-40 mineral; motor oil "SHELL Helix HX7 Diesel" 10W-40 semi-synthetic and motor oil "ZIC X7 Diesel" 10W-40 synthetic. Results. Authors got calculated and experimental dependences of the surface tension coefcient on the frequency of an ultrasonic signal for mineral, semi-synthetic and synthetic motor oils, as well as the dependence of the wear factor of samples of friction pairs on the frequency of ultrasound for synthetic engine oil. The frequency range of ultrasound (17-44 kHz) was determined, in which the ultrasonic treatment of synthetic motor oil gave the greatest reduction in the wear of friction pairs. Conclusion. Based on the studies carried out, it is recommended to treat engine oil with ultrasound in the frequency range from 17 to 44 kHz. It is also recommended to continue work on improving the device for generating ultrasound of the optimal frequency and adapting it to the lubrication system of real diesel automotive engines.

При механизированной уборке картофеля около 20-40% клубней получают ушибы. В результате повреждений клубней при транспортировке в самосвалах потери углеводов возрастают в 2,5-3 раза по сравнению с транспортировкой в таре; потери витамина С увеличиваются примерно на 10%. Поэтому важно оценить качество клубней картофеля перед закладкой на длительное хранение, что позволит сократить потери картофеля. В настоящее время применяются разрушающие и неразрушающие способы оценки качества клубней картофеля. В первом случае тестируемые клубни для выявления повреждений разрезаются на дольки или подвергаются очистке со снятием определенной толщины слоя. Во втором случае клубни сохраняют целостность. Не разрушающие способы определения повреждений получили наибольшее распространение, так как они дают возможность автоматизировать процессы сортировки клубней. В основу этих способов положены оптические, рентгеновские, акустические, электрические и тепловые свойства клубней картофеля. Недостатком данных способов является то, что они количественно оценивают повреждения клубней, но не дают качественной оценки. Следует отметить, что выявление внешних повреждений эффективно осуществляется с помощью оптических систем, установление внутренних повреждений затруднено из-за скрытости ушибов под относительно неповрежденной поверхностью клубня. При длительном хранении внутренние повреждения являются дополнительной причиной потерь питательных веществ и порчи картофеля. При разгрузке катящийся клубень имеет большую кинетическую энергию в сравнение со скользящим. Поэтому для гашения кинетической энергии используется перегрузочное устройство. В результате проведения теоретических исследований ВП транспортного агрегата с усовершенствованной конструкцией самосвального кузова установлено, что клубневой ворох не падает вниз, а поступает на роликовый транспортер (причем ролики снабжены выступами из упругого материала), что в совокупности сводит возможность травмирования плодов при разгрузке к минимуму (не более 1,6 %). When mechanized potato harvesting, about 20-40% of tubers get bruised. As a result of damage to tubers during transportation in dump trucks, the loss of carbohydrates increases by 2.5...3 times compared to transportation in containers, and the loss of vitamin C increases by about 10%. Therefore, it is important to assess the quality of potato tubers before laying for long-term storage, which will reduce potato losses. Currently, destructive and non-destructive methods are used to assess the quality of potato tubers. In the first case, the tested tubers are cut into slices to detect damage or are cleaned with the removal of a certain layer thickness. In the second case, the tubers remain intact. Non-destructive methods for determining damage are the most common, since they make it possible to automate the processes of sorting tubers. These methods are based on the optical, x-ray, acoustic, electrical and thermal properties of potato tubers. The disadvantage of these methods is that they quantify damage to tubers, but do not give a qualitative assessment. It should be noted that the detection of external injuries is effectively carried out using optical systems, the establishment of internal injuries is difficult due to the concealment of bruises under the relatively intact surface of the tuber. When stored for a long time, internal damage is an additional cause of loss of nutrients and spoilage of potatoes.Thus, a rolling tuber has a greater kinetic energy compared to a sliding tuber. Therefore, an overload device is used to extinguish the kinetic energy.Graph 7 shows that the tuber gradually slows down as it moves through the reloading device. As the angle of the reloading device decreases, the tuber speed will decrease. At the set speed of the tuber, the angle of inclination will be 27 degrees, the number of rollers is 16.