Аннотация. Современный уровень методики анализа системных рисков не учитывает нестационарность условий эксплуатации технологического оборудования и нестационарность эксплуатационных рабочих параметров технологических процессов, что приводит к существенному накоплению повреждений в оборудовании и обуславливает во многих случаях неподготовленность служб безопасности предприятий Ключевые слова: промышленная безопасность, опасный производственный объект, риски, система управления промышленной безопасностью, нестационарность процессов, идентификации.

No abstract

Аннотация. Большинство опасных производственных объектов (ОПО) и технологических трубопроводных систем функционирует на данный момент по устаревшим технологиям на изношенном технологическом обору-498 © Электронный научный журнал «Нефтегазовое дело». 2015. №4 http://www.ogbus.ru довании и находятся вблизи крупных населенных пунктов. В этих условиях особенно актуальным становится создание системы мониторинга и управления промышленной и экологической безопасностью на ОПО, включая трубопроводные системы транспортирования углеводородов и химически опасных соединений в режиме реального времени.

Аннотация. Проблема борьбы с обледенением проводов линий электропередач довольно остро стоит по всему миру, особенно в регионах с высокой влажностью и низкими температурами зимой. Поэтому во всем мире целым рядом компаний и организаций активно ведутся исследования и разработка способов и устройств для борьбы с обледенением линий электропередач. В данной статье проведенный аналитический обзор способов борьбы с обледенением проводов ЛЭП позволил выявить наиболее эффективное направление в данной области-удаление гололедных отложений посредством возбуждения интенсивных изгибных колебаний провода. Разработка электромеханического устройства, работающего в пределах одного пролета линии электропередачи и сочетающего в себе два

Technological processes complication leads to increase of accidents scale, this negatively affects people, environment and enterprise. In this regard, there is a need for good risk management, taking into account real state of a hazardous production facility. In this paperwork, is analyzed application of hazard analysis method “Tree of consequences”. The method is widely used for industrial safety of oil and gas facilities. The paper also provides an overview of some software systems that allow to visualize steps of risks analysis and to minimize calculation process based on 3D modeling. In oil and gas industry the FLACS software tool is used to simulate most well-known ignition and toxic emission scenarios in terrestrial conditions. It is possible to assess effect of hazardous or harmful substances on production facility in domestic TOXI-Risk software package. Phast Lite program is used to simulate consequences of accidents with ability to create danger in entire sequence of events from accident itself to damage. In addition, the article defines digital twin concept. The digital twin provides constant interaction and data exchange with a real object. This technology is promising for production management, for maintenance and for accidents prevention.