В статье представлена конструкция секционного реактора пиролиза, предназначенного для переработки органических отходов в полезные продукты. Пиролиз представляет собой процесс контролируемого термического разрушения органических веществ на составные части. Он дает возможность экономически выгодно, экологически чисто, технически относительно просто перерабатывать нефтяные отходы. Преимущество представленного реактора заключается в повышенной эффективности, производительности и надежности за счет протекания процесса переработки отходов в два режима, пиролиза и окисления (регенерации), что позволит перерабатывать отходы до зольного остатка, тем самым получая максимальное количество полезных продуктов, а благодаря использованию в своей конструкции четырех секций обеспечивается непрерывность переработки отходов, а также происходит интенсивный тепловой обмен между секциями, направленный на снижение энергетических затрат и поддержание процесса пиролиза. В ходе экспериментальных исследований были установлены продукты распада нефтяного шлама. В качестве возможных энергетических ресурсов для народного хозяйства используются: газовая фракция, в состав которой входят метан (CH 4), этилен (C 2 H 4), пропан (C 3 H 8), этан (C 2 H 6), бутилен (C 4 H 8); жидкая фракция: предельные, непредельные, циклические и ароматические углеводороды; твердая фракция: кокс. Рассчитаны количественные характеристики газовой фракции. Определен расход пиролизного газа, необходимый для поддержания работы реактора. При этом реактор находится на автономном режиме работы, не требующем дополнительных источников энергии. В качестве топлива для горелочных устройств применяется часть вырабатываемого пиролизного газа. Результаты исследований могут быть применены для обеспечения труднодоступных территорий Крайнего Севера и Арктических районов шельфа дополнительными энергетическими ресурсами.

Петровский Э.А., д.т.н., профессор кафедры технологических машин и оборудования нефтегазового комплекса Бухтояров В.В., к.т.н., доцент кафедры технологических машин и оборудования нефтегазового комплекса Старостина Е.О., магистр группы НМ-12-01м, ФГОУ ВПО «Сибирский Федеральный Университет Институт Нефти и Газа», Россия (660041, Красноярский край, г. Красноярск, пр. Свободный 79) Оценка рисков функционирования элементов технологического оборудования нефтегазового хозяйства Аннотация: В статье рассмотрены вопросы, связанные с анализом условий обеспечения промышленной безопасности опасных технологических процессов и эксплуатации производственного оборудования нефтегазового хозяйства. Оценка возможных негативных последствий производится при

В результате добычи, транспортировки, переработки и хранении нефти происходит образование нефтяных отходов-нефтешламов. С каждым годом запасы нефтешламов увеличиваются и копятся в специально построенных хранилищах, занимающих огромные территории и наносящих большой ущерб экологии. Статья посвящена исследованию эффективной и экологически безопасной утилизации отходов нефти и нефтепродуктов. Представлен анализ источников нефтяных загрязнений и их влияния на компоненты природной среды. Приведен обзор существующих термических методов воздействия на углеводородсодержащие отходы. Отмечены основные преимущества и недостатки, свойственные рассмотренным методам. Проанализированы современные установки и разработки направленные на улучшение переработки отходов нефтепродуктов. Установлен наиболее перспективный метод обезвреживания углеродсодержащих отходов. Полученный результат может быть использован нефтеперерабатывающими и нефтедобывающими предприятиями при создания более эффективной технологии утилизации отходов нефтепродуктов и соответствующего оборудования. Ключевые слова: нефтешламы, утилизация, методы, загрязнение, оборудование, отходы нефтепереработки. Введение. Нефть и газ-это основные энергоресурсы, которые играют ключевую роль в экономике всех развитых стран мира. Продукты их переработки применяются почти во всех отраслях промышленности, на всех видах транспорта, в строительстве, сельском хозяйстве, энергетике, в быту и т. д. Также из нефти и газа вырабатывают в больших количествах разнообразные химические материалы, пластмассы, синтетические волокна, каучуки, лаки, краски, моющие средства, минеральные удобрения и многое другое. Использование нефти и газа определяет уровень экономического развития и жизни современного человека. Энергетическое направление в использовании нефти до сих остается главным во всем мире. Нефть и природный газ до сих пор являются не заменимыми источниками энергии, они обладают высокой теплотворной способностью и дешевы по сравнению с другими видами топлива. Источники нефтяных загрязнений. С развитием технологий увеличивается потребление нефти. Ежегодно в России добывается около 400 млн. т. нефти [1], из которых от 1,5 % до 10 % (4,5 % млн. т. за год) теряется при добыче и транспортировке, приводя катастрофическим загрязнениям окружающей среды [2]. Основные источники загрязнения окружающей среды нефтью и нефтепродуктами можно представить в виде табл. 1 [2].

СВЕДЕНИЯ ОБ АВТОРАХ ABOUT THE AUTHORSКожухов Евгений Анатольевич, аспирант кафедры «Технологические машины и оборудование нефтегазового комплекса», Институт нефти и газа, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Российская Федерация Петровский Эдуард Аркадьевич, др техн. наук, профессор, заведующий кафедрой «Технологические машины и оборудование нефтегазового комплекса», Институт нефти и газа, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск, Российская Федерация Eduard A. Petrovsky, Doctor

The processes of oil production and preparation involve the formation of a mixture of various hydrocarbon gases, otherwise called associated petroleum gas. Today most of associated petroleum gas produced is burned, causing damage to the natural environment, or used as an energy supply for technological equipment. At the same time, associated petroleum gas can be used as a valuable raw material to produce various chemicals. In the article, the existing methods of APG utilization are considered, and the relatively simplest and most environmentally friendly pyrolysis method is proposed. A comparative analysis of the methods of mixing raw materials was carried out, as a result of which it was revealed that the mechanical and vibration methods are considered the most rational. An experimental installation for processing petroleum associated gas by pyrolysis is presented. The results of experimental studies of the production of carbon fiber nanomaterials and hydrogen are presented. Gas (CH4) obtained by utilization of hydrocarbon-containing waste (oil sludge) was used as a feedstock. The average yield of the target products was 81 l/h for hydrogen and 325.5 g/h for nanofiber carbon.