AISI 1040 Çeliğininin Tornalamasında Kesme Parametrelerinin Yüzey Pürüzlülüğüne Etkisinin Taguchi Metodu İle Optimizasyonu

Abstract

Bu çalışmada, 46 HRc sertlikteki AISI 1040 çeliği tornalama işlemine tabi tutulmuştur. Kesme hızı, ilerleme ve talaş derinliği parametrelerine göre Taguchi L9 deney tasarımı ile deney listesi oluşturulmuştur. Tornalama deneyleri CNC tornada, KNUX 160405 R11 TT8125 TiCN-Al2O3-TiN kaplamalı karbür uç ile kuru kesme şartlarında gerçekleştirilmiştir. Deneyler sonucunda ortalama yüzey pürüzlülüğü (Ra) değerleri ölçülmüştür. Taguchi tasarımında sinyal-gürültü oranı tespit edilmiş ve deneysel sonuçlara göre, üç faktör arasında Ra'ya en önemli etkiyi ilerlemenin yaptığı elde edilmiştir. ANOVA analizinde ilerlemenin Ra değerinde %95 güven düzeyinde etki ettiği bulunmuştur. Taguchi tahmininde seçilen parametreler için yapılan tekrar deneyinde Taguchi'nin %89 güvenilirlik ile sonuç verdiği tespit edilmiştir.

CNC Torna Tezgâhlarında Ayna ve Punta Basıncının Yüzey Pürüzlülüğü ve Titreşim Üzerine Etkisinin Taguchi Metodu İle Optimizasyonu

“…Son yıllarda, çeşitli malzemelerin tornalanması sonucu meydana gelen yüzey pürüzlülüğü ve titreşim üzerinde kesme parametrelerinin etkilerini belirlemek için deney tasarım metotlarına ve analizlerine dayanan çeşitli istatistiksel ve deneysel çalışmalar yapılmıştır [3][4][5][6][7][8][9][10][11][12][13][14][15][16][17][18][19]. Fakat ayna ve punta basıncının titreşim ve yüzey pürüzlülüğü üzerindeki etkisini belirlemek için optimizasyon yapan her hangi bir deneysel ve istatiksel çalışma yapılmamıştır.…”

“…AISI 1040 çeliğinin tornalama işleminde kesme parametrelerinin yüzey pürüzlülüğü üzerinde etkisini araştırmak için Taguchi L9 ortogonal dizilimi kullanılarak kesme parametrelerinin optimizasyonu yapmışlardır. ANOVA analizinde ilerlemenin Ra değerinde %95 güven düzeyinde etki ettiğini ve Taguchi tahmininde seçilen parametreler için yapılan tekrar deneyinde Taguchi'nin %89 güvenilirlik ile sonuç verdiği tespit etmişlerdir [12]. Akkuş AISI 4140 çeliğin tornalanması sonucu oluşan yüzey pürüzlülüğü değerleri için optimum kesme parametrelerini belirlemek üzere Taguchi L9 ortogonal dizilim kullanarak bir çalışma gerçekleştirmiştir.…”

The Investigation of the Effects of Cutting Parameters on Surface Roughness and Chip Formation in Turning of AISI 1050 Steel

“…Talaşlı imalat, fazla malzemenin iş parçasından kaldırılarak hedeflenen son geometrinin elde edildiği şekil verme işlemleri ailesidir [1]. Elde edilen ürünlerin ölçü ve yüzey kalitesinin yüksek olması, çeşitli malzemelere rahatlıkla uygulanması, özgün kesicilerin geliştirilebilmesi ve operasyon sürelerinin kısa olması talaşlı imalatı ve tornalama işlemini diğer imalat yöntemlerine göre avantajlı kılmaktadır [2], [3].…”

“…Yüzey pürüzlülük değerlerinin iyileştirilmesi için; kesme derinliklerinin azaltılması, düşük ilerleme ve yüksek kesme hızları kullanımı, soğutma sıvısı debisinin artırılması, kesici takımın uç yarıçapının ve talaş açısı değerlerinin büyük olması gibi faktörler dikkate alınmalıdır. [2], [4]. Yüzey pürüzlülük değerlerinin ürün verimliliği açısından çok önemli olması ve işleme parametreleri tarafından doğrudan etkilenmesi, sayısal * Yazışılan yazar/Corresponding author değerler ile pürüzlülüğün nasıl oluştuğunu belirlemeyi ve operasyon öncesi sonucu tahmin etmeyi gerekli kılmıştır [5].…”