Aisi H13 Ve Aisi D2 Çeli̇kleri̇ni̇n Deli̇nmesi̇ Esnasinda Kesme Bölgesi̇nde Oluşan Sicakliğa Kesi̇ci̇ Takim Kaplamasinin Ve İşleme Parametreleri̇ni̇n Etki̇si̇

Abstract

ÖZETDelik delme işleminde, takım ve işlem performansı için sıcaklık önemli bir faktördür. Bu nedenle kesme bölgesinde oluşan sıcaklığın analiz edilmesi işlem performansının tahmin edilebilmesi açısından önemlidir. Bu amaçla, sanayide sıkça kullanılan AISI H13 ve AISI D2 malzemeleri 14 mm çapında kaplamasız ve (AlCrN monolayer) kaplamalı karbür matkaplarla dik işleme merkezinde delinmiştir. Kesme bölgesinde oluşan sıcaklıklar matkapların soğutma kanallarına yerleştirilen ısıl çiftler yardımıyla ölçülmüştür. Deneylerde dört farklı kesme hızı (60, 75, 90 ve 108 m/dak) ve üç farklı ilerleme miktarı (0.15, 0.20 ve 0.25 mm/dev) kullanılmıştır. Deneysel çalışma sonucu, ilerleme miktarı ve kesme hızı artışı sıcaklığın azalmasına yol açmıştır. Kaplamalı matkapların kaplama özelliğinden dolayı ısı iletim katsayısının düşük olması, kaplamalı matkaplarla yapılan işlemlerde sıcaklığın daha fazla olmasına neden olmuştur. Bütün deneylerde, AISI H13 malzemesinin işlenmesi esnasında oluşan sıcaklık değerleri AISI D2 malzemesinin işlenmesi esnasında oluşan sıcaklık değerlerinden daha fazla çıkmıştır. Bu duruma malzemelerin yapısal ve kimyasal farklılıklarının neden olduğu düşünülmektedir.Anahtar Kelimeler: Delik delme, AISI H13 çeliği, AISI D2 çeliği, takım kaplaması, sıcaklık ölçümü THE EFFECTS OF CUTTING TOOL COATING AND MACHINING PARAMETERS IN DRILLING OF STEEL AISI H13 AND AISI D2 ABSTRACTIn drilling, temperature is an important factor for the tool and the machining performance. For this reason, analysis of the temperature in the cutting zone is essential for predicting the machining performance. In this study, commonly used AISI H13 and AISI D2 steels were drilled using uncoated and (AlCrN monolayer) coated carbide drills of 14 mm diameter on a vertical machining centre. The cutting zone temperatures were determined using the thermocouples inserted into the coolant holes of the drills. The tests were carried out at four different cutting speeds (60, 75, 90 and 108 m/min) and three different feed rates (0.15, 0.20 and 0.25 mm/rev). The experimental results showed that increasing feed rate and cutting speed led to decrease in the temperature. The lower heat conduction of the coated drills resulted in the higher temperature. In all the tests, drilling of AISI H13 caused higher temperature than that of AISI D2. It is considered that this was caused by the structural and chemical differences of the materials.

AISI D2 VE AISI D3 Soğuk İş Takım Çeliklerinin Delinmesinde Kesme Parametrelerinin Kesme Kuvvetleri Üzerindeki Etkisinin İncelenmesi

“…Özellikle yüksek kesme kuvvetleri sonucu oluşan yüksek sıcaklık matkap aşınmasını hızlandırır ve delinen parça kalitesini olumsuz etkiler. Ayrıca, yüksek kesme kuvvetleri delinen deliklerin dairesellikten sapma (ovalite) değerlerini artırır ve delik alt yüzeyinde oluşan çapak büyüklüğünü de artırır [14]. Şekil 3'ten ilerleme değerinin artması ile genel olarak kesme kuvvetinin her iki matkap için de arttığı görülmektedir.…”

“…İlerleme miktarı artışına karşın sıcaklığın azalmasını daha hızlı talaş tahliyesi ve matkap-talaş temas süresinin daha kısa olmasına yorumlamışlardır [11,12]. Kaplamalı ve kaplamasız farklı uç açılı helisel matkaplarla, Al 2024-T4 iş parçasına kuru kesme şartlarında delmiş ve en yüksek sıcaklık değerini 118º uç açılı kaplamasız matkapla, en az sıcaklık değerini ise 130º uç açılı kaplamalı matkapla yapılan işlemlerde elde etmiştir [13][14][15][16]. [14].…”

“…Kaplamalı ve kaplamasız farklı uç açılı helisel matkaplarla, Al 2024-T4 iş parçasına kuru kesme şartlarında delmiş ve en yüksek sıcaklık değerini 118º uç açılı kaplamasız matkapla, en az sıcaklık değerini ise 130º uç açılı kaplamalı matkapla yapılan işlemlerde elde etmiştir [13][14][15][16]. [14]. Şekil 3'ten ilerleme değerinin artması ile genel olarak kesme kuvvetinin her iki matkap için de arttığı görülmektedir.…”