Alloying of titanium by oxygen during chamber electroslag remelting

Ryabtsev, A. D.; Troyanskyy, Oleksandr A.; Pashynskyi, Volodymyr; Snizhko, O.

doi:10.5937/vojtehg62-6318

Cited by 2 publications

(2 citation statements)

References 1 publication

Supporting

Mentioning

Contrasting

Unclassified

Order By: Relevance

“…• A continuous gas flow of specially prepared argon-oxygen mixture containing 30% oxygen through the remelting zone [11]- [13]. • Titanium oxide particles with a grain size of 10 -15 mm and titanium oxide nanopowder with a grain size of 21 ± 5 nm (addition to the slag or to the electrode) [14].…”

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Influence of Oxygen Addition on Structure and Properties of Titanium Produced by Electroslag Remelting

Snizhko¹,

Ryabtsev²,

Troyanskyy³

et al. 2016

MSA

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

The current work is devoted to the investigation of oxygen impact on the structure and properties of titanium. For this purpose, oxygen was introduced into titanium during chamber electro-slag remelting by three different methods: alloying by oxygen-rich residues from the Kroll process to final values between 0.053 wt.-% and 0.40 wt.-%, by reaction with the gas phase to 0.27 wt.-% and by introduction of TiO 2 nanoparticles to 0.73 wt.-%. The influence of oxygen on microstructure of titanium during crystallization, heat treatment and deformation is determined as well as the effect of oxygen on the hardness and the mechanical properties of the material in different structural states. Furthermore, control methods of the structure formation process by thermal effects are proposed. Results show that the chamber electroslag remelting allows obtaining a homogeneous structure of the ingot in the investigated range of oxygen content in titanium. The hardness does not vary by more than 10 percent in longitudinal or radial direction in any of the remelted ingots.

show abstract

Section: Methodsmentioning

confidence: 99%

Influence of Oxygen Addition on Structure and Properties of Titanium Produced by Electroslag Remelting

Snizhko¹,

Ryabtsev²,

Troyanskyy³

et al. 2016

MSA

Self Cite

View full text Add to dashboard Cite

show abstract

“…Имеется принципиальная возможность наносить покрытия [11] как различной толщины [12], так и различной химической структуры [13], в том числе и многослойные градиентные структуры [14]. К преимуществам этого метода [15,16] относят высокую прочность сцепления (10…16 кг/мм 2 ) [17], высокую плотность (пористость менее 1 %) [18], возможность нанесения широкого класса материалов на подложки без изменения свойств материала основы [19].…”

Section: актуальность и цель работыunclassified

Spraying of a powder coating on an inner body of a nozzle assembly using a detonation method

Tkachenko¹,

Yefanov²,

Saprykin³

et al. 2020

Innovative Materials and Technologies in Metallurgy and Mechanical Engineering

View full text Add to dashboard Cite

Донецкий физико-технический институт им. А.А.Галкина, г. Донецк НАНЕСЕНИЕ ПОРОШКОВЫХ ПОКРЫТИЙ ДЕТОНАЦИОННЫМ МЕТОДОМ НА ВНУТРЕННИЙ КОРПУС СОПЛОВОГО АППАРАТА Цель работы. Определение влияния термической обработки теплозащитного покрытия на его стойкость и геометрические размеры деталей. Методы исследования. Металлографические исследования поверхности упрочненных деталей, проведены геометрические обмеры, измерение адгезии. Полученные результаты. Исследован процесс детонационного напыления порошковых металлических покрытий с использованием конденсированных высокоэнергетических материалов на базе разработанной установки. Суть детонационного напыления представлена как одна из разновидностей газотермического напыления промышленных покрытий, в основе которого лежит принцип нагрева напыляемого порошкового материала с последующим его ускорением и переносом на напыляемую деталь с помощью продуктов детонации. При детонационном напылении для нагрева и ускорения напыляемого материала использовалась энергия продуктов детонации газокислородного топлива. В качестве горючего газа применялась пропанбутановая смесь. Благодаря высокой скорости напыляемых частиц (600-1000 м/с), детонационные покрытия обладают плотностью, близкой к плотности спечённого материала, и высокой адгезией. Детонационное напыление позволило напылять широкий круг материалов: металлы и их сплавы, оксиды, твёрдые сплавы на основе карбидов. При этом нагрев напыляемого изделия незначителен. Детонационное напыление из-за своего дискретного характера является очень экономичным, но не слишком производительным методом (по сравнению, например, с высокоскоростным газопламенным напылением). Благодаря высокой плотности и адгезии, получаемым детонационным способом, покрытия широко применяются в авиации, автомобильной и других областях машиностроения. Представлены результаты исследований полученных покрытий. Научная новизна. Установлены закономерности термической обработки внутреннего корпуса соплового аппарата. Выявлено, что термическая обработка приводит к изменению структуры износостойкого покрытия, что увеличивает стойкость детали (количество термоциклов до образования трещин). Определено, что термическая обработка приводит к тому, что на покрытии не обнаружено трещин, сколов и вспучиваний. Практическая ценность. В ходе работы была проведена серия постановочных экспериментов по определению влияния термообработки (ТО) теплозащитного покрытия ТЗП-2 на стойкость покрытия. Сравнительные исследования проводились на 2 корпусах внутренних сопловых аппаратов (СА). Выбран оптимальный режим термической обработки. Ключевые слова: сопловой аппарат, нанесение покрытий, детонационный метод, уплотнительное покрытие, износостойкое покрытие, теплозащитное покрытие.

show abstract

Alloying of titanium by oxygen during chamber electroslag remelting

Abstract: Abstract:The paper presents the results of alloying titanium by oxygen in the process of chamber electroslag remelting. As

Cited by 2 publications

References 1 publication

Influence of Oxygen Addition on Structure and Properties of Titanium Produced by Electroslag Remelting

Influence of Oxygen Addition on Structure and Properties of Titanium Produced by Electroslag Remelting

Spraying of a powder coating on an inner body of a nozzle assembly using a detonation method

Contact Info

Product

Resources

About